风电灌浆料价格-风电灌浆料-北京中德新亚有限公司

灌浆料的产品特点

低水胶比

水胶比仅为0.27±0.01；

高流动性浆体的出机流动度可达10S，60min后流动度仍保持在25S以内；

适宜的凝结时间初凝≥5h，终凝≤24h；

高稳定性浆体3h自由泌水率和4h钢丝间泌水率均为0；

微膨胀性3h产生0~2%的膨胀，28d膨胀率控制0~2%之间；早强高强1d抗压强度≥30Mpa，28d抗压强度≥50Mpa；

高耐久性28d的抗冻等级大于F500，28d的氯离子扩散系数为1.25×10m/s；

支座灌浆料的施工简介

1、支座安装部位的支承垫石表面凿毛，清除留在地脚螺栓孔中的杂物，风电灌浆料价格，然后用水将支承垫石表面浸湿饱和，但施工时不得有明水。2、安装支座就位，风电灌浆料厂家，用小钢楔块楔入支座四周，将支座调整到设计标高，在支座底面与支承垫石之间应留有20-30mm空隙。

3、仔细检查支座中心位置及标高后，安装灌浆用模板，模板与垫石顶面应采取可靠措施，风电灌浆料报价，防止在重力灌浆时发生漏浆。采用重力灌浆方式灌注TD-A2型支座灌浆料。灌浆前应初步计量所需浆体体积，实际灌注浆料数量不应与计算值产生过大误差，防止中间缺浆。

4、水料比=0.135-0.14(重量比)配制。应先将水加入搅拌桶内，然后逐渐加入称量好的灌浆料，边投料边用电动搅拌进行搅拌，直至粉料全部加完，再继续搅拌2-3分钟，使浆料均匀。搅拌好的浆料应在10分钟内灌注完毕。

5、待灌浆材料达到规定强度后，拆除模板及钢楔块，检查是否有漏浆，对漏浆处和钢楔块抽出后的间隙进行补浆，拧紧地脚螺栓，风电灌浆料，然后安装梁体支座底板及支座密封围板。

二次灌浆料的施工方法

一步：基础处理基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时，基础表面应充分湿润，灌浆前1小时，清除积水。

二步：支摸1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。