




铝对钢的对物理性能的影响?
铁铝合金和含铝钢的比重与密度随铝含量的增加而减小。在退火的铁铝合金中,随铝含量的增加,弹性模量E也逐渐减小。当铝含量为13%时,E降至10,800KG/mm2;这一数值是现有铁素体钢中已知的较低值。当铝含量超过13.5%时,E有急剧增长。这种变化和合金有序超结构的形成有关。
铝提高铁鉻铝合金的膨胀系数。随着铝含量的增加,钢及合金的电阻系数也增加。但当铝含量超过11%,在低于600℃的温度范围内缓冷时,由于发生有序化过程,电阻系数又急剧降低。铝加入含20-30%Cr的铁鉻合金中,其电阻系数受温度的影响很小,因而被广泛用作电热合金材料。

铝元素在钢中的作用?
在实际生产中,铝铁销售,加入大量的铝,很难避免对磁性***的氧化铝夹杂的生成。因此,含铝的电工软磁材料,铝铁加工,在一般情况下尚难取代硅钢片的位置。铝在无磁钢中也得到应用,如45Mn17Al3无磁钢是奥氏体钢,其磁导率大于1,铝铁生产厂家,并具有较高的机械性能。铝是高锰低温钢的主要合金元素,一定含量的铝,有提高铁锰奥氏体稳定度,***β-Mn相变的作用。由于这一作用,成都铝铁,使铝在低温钢中得到了应用。曾研究了一种铁铝锰系低温钢,在液氢温度,仍保持很高的冲击韧性。

铝在钢中的应用?
渗氮钢:铝对氮有较大的亲和力,在渗氮钢中,铝是不可缺少的合金元素。含铝钢渗氮后,在钢件表面牢固地形成一层薄而硬的弥散分布的氮化铝层,从而提高其硬度和疲劳强度,并改善其耐磨性。铝还能提高导致渗氮层脆化和易剥落的布氏体形成的温度,从而阻止它在渗氮过程中的形成。目般渗氮钢中都含有鉻、钼以及钨、钒等元素。
渗氮钢中的铬和钼一方面可以进一步提高渗氮层的硬度和耐磨性,并改善其韧性;另一方面由于钼的加入,可以防止在渗氮过程中回火脆性的产生。钨也具有改善氮化层***以及防止在渗氮温度下的回火脆性等作用。加入钒而减少铝,主要为了改善低温冲击性能和冶炼质量。
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