





多层钢结构相对钢筋砼结构【抗震滑动球型支座】有如下特点:
【抗震滑动球型支座】质量易控制:钢结构构件工厂加工,KQGZ 单向钢结构球型支座来图定做,节点螺栓连接,生产自动化程度高,精度有保证,干作业,质量易于控制,钢筋砼结构现场浇注,湿作业,质量与技工水平有很大关系。
施工工期短:钢结构工厂化生产,现场安装,工序简单,工作面大,施工速度快,钢筋砼结构要钢筋绑扎、支模、浇注、震捣、养护多道工序,耗费人力物力,施工周期长。
【抗震滑动球型支座】的安装方式
欧洲标准EN1337-10结构物支座—支座的安装中提出了有关支座安装的要求。通常支座安装在一个经找平的砂浆层上,然后通过调平螺栓调整支座的位置和水平,也可以采用楔块方式调平。支座的安装方式可以有以下几种方式:
铺设一个呈弧形的干硬性砂浆层,以这种方式使高出的砂浆可以被挤到支座下面各个地方;
用自流平砂浆注浆或压浆,在注浆过程中应设置排气管排气。通常锚栓孔的支座采用注浆或压浆技术;
在支座下面填塞干硬性低收缩砂浆,这种方式只能用于边长小于500mm的支座。
基础工程量减少作用弱:钢结构结构自重轻,柔性好,抗震有利,基础受力减小,基础截面降低,基础工程量减少。
结构防腐、防火、建筑隔声、需做处理。
成品滑动球型支座技术要求
【成品滑动球型支座】为了保证焊接质量,必须严格实施过程控制。如对焊接材料、拼装质量、焊工资质等实施过程控制。相应要求如下:
各型钢构件因变形影响组装和焊接质量应及时予以修整,汕头钢结构球型支座来图定做,并满足相应的技术要求。
焊缝坡口面及周边30mm范围内的油漆、锈、氧化渣及污垢必须清除干净,坡口面必须用磨光机磨光。
组装后的坡口夹角应控制在图纸要求的技术范围内,坡口间隙:1.5~3.0mm,焊缝接口的错边量应控制在(t/10且不大于2mm)技术范围内。
【成品滑动球型支座】现浇混凝土连续梁桥用滑动球型钢支座安装工艺细则:
【成品滑动球型支座】在工厂组装时,应仔细调平,用上、下支座连接板将支座连接成整体;
在支座安装钱,工地应检查支座连接状况是否正常,但不得松动上、下支座连接螺栓;
仔细凿毛支座就位部分的支承垫石表面,清除预留锚栓孔中的杂物,安装灌浆用模板,用水将支承垫石表面浸湿;
【单向滑动球形支座】的设计依据是以柔克刚的动态平衡原理,该技术的主要特点是:能十分有效的大大减弱灾害对建筑物的打击***。目前,发展中***和发达***的科学家们在研究抵抗灾害方面,都从过去只是单纯考虑建筑结构加大刚度的硬抗(死抗)方式,而向建筑结构隔震减震的方面发展了。原因十分清楚,过去几百年来建筑物硬抗灾害方法的不断失败,告诉和启发人们要寻求一种适应客观规律的抗震方式。用一句通俗的话来讲,以柔克刚,才能达到建筑物在冲击中的 动态平衡,而不被***,反之,以硬抗来对抗的打击,即以刚克刚设计的建筑物是根本抵抗不了的打击的。因为人们设计建筑物的刚度,KQGZ双向钢结构球型支座来图定做,不可能达到(保证)比***力还要大得多的程度。否则现代的们去研究建筑物的消震、隔震与减震,不就失去意义了吗?
【单向滑动球形支座】球型钢支座主要由上支座板、不锈钢板、平面滑板、球冠板、球面滑板、下支座板及临时限位装置等构成。该类支座主要通过平面不锈钢板和聚四氟乙烯板来实现支座的水平滑移,通过球冠板和球面滑板来实现支座的转动,从而实现固定或滑动铰支座的功能,其主要有以下特点:
【单向滑动球形支座】通过球面传力,不会出现力的颈缩现象,作用在下部钢结构或钢筋混凝土结构上的反力比较均匀。
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