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液压数控剪板机生产工作中操作(1)机器在开动前进行空运转，没有异常后进行试剪，使用不同厚度的板料。(2)剪切机进行剪切时观察油路压力是否正常，如果不正常可以通过溢流阀来进行调整。(3)通过试剪来确定好刀片间隙，然后将后挡料板的位置调整好。(4)将板料放在工作台上，数控机床，然后让板料板边与挡料板相接触，再确定好剪切尺寸。(5)踩下脚踏开关，剪板机开始剪切工作了。(6)当剪切完一张后，检查一下剪切尺寸是否符合要求。没有问题的话，可以进行重复连续剪切了，机床报价，直至剪切完所有的板料。(7)工作完成后，切断机床电源，对机器进行日常的维护***工作。

液压数控剪板机运用一些注意事项：(1)剪板机中的油液，应坚持适宜的粘度，不能过大，也不能过小。过大的话，机床，则会添加管路中的阻力，然后呈现能量丢失，从而呈现损耗等。但其粘度过小的话，则会影响到设备的光滑，所以要适宜才行。(2)设备要坚持洁净和清洁，不能有尘埃、脏污等，数控机床定价，如有应及时清除去。(3)其一些简单生锈或显露部分，则要做好防锈办法，避免其生锈。

液压数控剪板机的操作规程（一）工作前认真作到：1、作空运转试车前，应先用人工盘车一个工作行程，确认正常后才能开动设备。2、有液压装置的设备、检查储油箱油量应充足。启动油泵后检查阀门、管路是否有泄漏现象，压力应符合要求。打开放气阀将系统中的空气放掉。（二）工作中认真做到：1、不准剪切叠合板料，不准修剪毛边板料的边缘，不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。2、刀板间的间隙应根据板料的厚度来调正，但不得大于板厚的1/30。刀板应紧固牢靠，上、下刀板面保持平行，调正后应用人工盘车检验，以免发生意外。3、刀板刃口应保持锋利，如刃口变钝或有崩裂现象，应及时更换。4、剪切时，压料装置应牢牢地压紧板料，不准在压不紧的状态下进行剪切。5、有液压装置的设备，除节流伐外其他液压阀门不准私自调正。6、对于液压摆式剪板机剪切板料的厚度，应根据《板料极限强度与板厚关系曲线图》来确定。（三）工作后应将上刀板落在***下位置上。