虚拟产品开发的应用
VPD技术极大地增强了企业的创新能力，它能够在虚拟状态下构思、设计、制造、测试和分析产品，以有效解决那些反映在时间、成本、质量等诸存在的问题。目前， -一些有优势的制造厂商和产品开发公司都把VPD作为- -项总体经营战略， 努力发挥它的大潜力。据报道， 汽车工业对VPD有兴趣，并且动手也早，汽车VR虚拟产品方案， 如美国的克莱斯勒和福特汽车公司、德国的大众汽车公司以及日本的一些汽车公司都在积极采用VPD技术。
因为汽车制造厂商一旦错过推出新车型的时机， 就等于放弃了应该占有的市场份额，会遭受大的利润损失，甚至使公司破产。采用VPD技术后，汽车VR虚拟产品平台，汽车I业新车型开发的时间可由36个月缩短到24个月以内，竞争的优势显然得到加强，其影响不可估量。现在VPD技术已在汽车、航天、 机车、用品等诸多领域成功地应用，对工业界产生了强大的冲击作用。
为什么要进行柔性线缆仿真？
中国制造2025》以促进制造业创新驱动发展为主题，以提质增效为中心、绿色发展、人才为本的基本方针，汽车VR虚拟产品，实现制造业由大变强的转型升级；以加快新一代信息技术与制造业深度融合为主线，以智能制造为主攻方向；实现产品智能化、装备智能化、生产智能化、服务智能化、管理智能化。产品智能化、装备智能化的进程， 伴随着更丰富的功能，更智能的用户体验，这就意味着更加复杂的电气系统。线束开发和管路设计难度不断增加，与刚性结构不同，线束和管线具有柔性特征，汽车VR虚拟产品系统，其在外力作用及自身重力影响下的形变和受力状态，很难依靠经验进行判断和确定。同时，这些错综复杂的线束和管路还被要求在更为有限的空间中完成，新旧问题和矛盾不断凸显。对传统线束开发提出了更大的挑战。
虚拟产品开发优点
涵盖了各种各样的软件工具，从概念到终设计甚至制造都涵盖了产品。该路径包括要在制造级别执行的各种过程，测试程序以及终设计，终设计会根据测试结果自动进行修改。VPD的主要优点之一是其计算机大脑功能，可以一次模拟各种复杂的负载情况。在使用常规测试方法对原型进行测试的测试中心，并非总是可能产生非线性负载条件。如果将这些复杂条件纳入测试范围，则可以生产出的产品形式。
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