PUR热熔胶--湿气固化反应型聚氨酯热熔胶．PUR的粘接性和韧性(弹性)可调节，并有着优异的粘接强度，耐温性，耐化学腐蚀性和耐老化性.近年来已成为胶粘剂产业的重要品种之一.现广泛应用于包装，木材加工，汽车，纺织，机电，航空航天等国民经济领域.
PUR胶粘剂是分子结构中含有极性和化学活泼性的氨酯基(-NHCOO-)，与含有活泼氢的材料，如木材，皮革，织物，纸张，陶瓷等多孔材料和塑料，金属，玻璃，橡胶等表面光洁材料都有着优良的粘合力.
与EVA热熔胶，水性﹨溶剂型粘合剂相比，PUR具有如下优点:
1 无溶剂，一液型.不象溶剂型胶粘剂那样需有干燥过程，没有因溶剂存在的环境污染和问题，满足环保要求.粘接工艺简便，可采用滚筒涂敷或喷涂等施胶方法.
2 操作性良好.在短时间内即可将两被粘体固定，故可快速将装配件转入下道加工工序，提高工效.
3 耐热，耐寒，双面彩钢玻纤风管包覆机货源，耐水蒸气，耐***和耐溶剂性能优良.与原热熔胶粘剂相比，由于反应型热熔胶粘剂的交联结构使所列性能以及粘接强度大幅度提高.
PUR--反应型PU胶
类 型 反应型PU热熔胶粘剂
性 质 反应型热熔胶是在***化学反应的条件下，如热熔融成流体，以便于涂敷；两种被粘体贴合冷却后胶层凝聚起到粘接作用；之后借助于空气中存在的湿气和被粘体表面附着的湿气与之反应、扩链，生成具有高聚力的高分子聚合物，使粘合力、耐热性、耐低温性等显著提高。由于其具有极高的反应活性，因而对多种材质显示出的粘接性，广泛应用于洗衣机顶盖板、消毒柜顶盖板、书籍装订、汽车车灯、家具封边、制鞋等的粘接。
技术参数
外 观：乳白色固体
开放时间（open time 3mm 厚20℃）：60-90秒
比 重：1.12 g/cm3
粘度(120℃)：11±1pa.s
粘接性能：A1/A1 2.3±0.1Mpa
粘接性能：ABS/ABS 3.4± 0.1Mpa
施胶温度：＜155℃
使用温度(固化后耐温性能)：-40℃～95℃
使用方法
1、 把PUR胶在130℃下加热40分钟，用的压盘式PUR热熔胶机20kg(200kg)涂胶或用气动（或手动）胶将胶挤在需要粘接部位，福建双面彩钢玻纤风管包覆机，1分钟完成贴合。
2、 粘接好的工件放置10分钟可以进行修整，去除多余的胶料。
3、 修整好的工作应在23℃，65%相对湿度下放置24小时后方可转入下道工序。一周后可进行性能测试。
4、 施工应在通风良好的条件下进行，未固化的胶可擦除，胶用完后必须用本公司配套洗剂清洗胶机。
贮存 PUR胶应存放在干燥、凉爽的地方。避免日光曝晒，禁止接触蒸气、水和醇类溶剂。保质期6个月
包 装 20kg/桶
覆膜工艺生产过程中容易出现的质量问题及解决的方法
1.边缘膜粘接不牢
①涂胶膜边缘温度过低
在覆膜过程中，涂胶膜的边缘温度下降会很快，对型材表面形成不了腐蚀面，而无粘接强度。
解决的方法：提高垂直烤箱的温度；在合理的部位，放置式热风机。
②放卷器位置与后导向靠轮位置偏差值过大两个位置一旦形成角度，就会使行进中的膜产生曲线运动，发生边缘膜断胶现象。
解决的方法：精调放卷器、胶箱、***靠轮、主动轮在同一中心线上的三维立体空间位置。
③张力装置的松紧程度与主动轮的速度不符张力装置松紧程度的变化是随着主动轮的速度变化而变化，否则就会使涂胶膜的表面张力失衡，发生膜跑偏，导致膜边缘断胶现象。
解决的方法：在主动轮的速度带动下，张力装置的松紧程度，以膜能顺滑地从放卷器中转出即可。
④分切膜时边缘分切精度不高由于分切精度不高，出现毛边、裂口现象，从而使涂胶膜的表面张力，在张力装置松紧度的作用下，发生膜跑偏现象，导致膜边缘断胶。
解决的方法：a.更换分切机的分切刀片；b.调整分切机环境温度和膜的自身温度。
（分切机环境温度，膜的自身温度：18℃±2，低于15℃，不可操作）⑤式热风机温度过高式热风机温度过高，使胶中挥发质怠尽老化，失去作用。
解决的方法：根据环境温度调节式热风机温度。一般状态下，环境温度是18℃时，式热风机温度应该在120℃，风力3挡。
2．覆膜型材表面产生气泡
①隧道烤箱温度过低，
胶质内部挥发物质的分子在特定的条件下，被击活后，就具有了快速挥发的特性。反之就不具备此特性，也就是说胶质内部还会存在过量的挥发物质，由于膜受到胶内部过量挥发物的腐蚀，使机体变软、失去弹性，经覆膜压轮滚压后变薄，出现叠层，当胶质再遇到特定的条件，挥发物质就会在覆膜型材表面薄弱处堆积发展，形成气泡。
②覆膜压轮空间角不正确压轮在覆膜过程中，都会产生一定的角度变化，如果压轮的空间角不正确，就会在覆膜时产生死角，使膜出现叠层而产生空洞，引发气泡的形成。
③混合胶内气泡释放不由于在混胶过程中，会产生大量的气泡，刮涂时在膜的表面就会产生气泡空洞现象，气泡空洞处的存胶量很少，粘结强度就很低，形成薄弱处。遇到胶质内部存在过量挥发物质时，就会形成气泡。④涂胶口不干净涂胶口有杂物，***正常涂胶量，经隧道挥发，生成断胶带，形成空洞，产生气泡。
3.覆膜面出现褶皱、裂口现象
①涂胶量过大由于胶中含有腐蚀剂，当涂胶量过大时，挥发量就会不足，从而导致涂胶膜软化，失去弹性，出现褶皱或裂口；
②覆膜压轮表面不洁压轮表面藏有较硬的物体，型材表面的硬度也比较高，夹在中间的彩膜势必要受损；
③主动轮速度与涨紧装置松紧度配合不当配合不当，拉力过大或过小，涂胶膜受力拉长或无张力而叠加，导致褶皱或裂口；
④膜***靠轮表面有划伤表面有划伤，就会使膜边缘出现刮裂，导致裂口；
⑤分切膜边缘精度不高；由于分切精度不高，边缘就会有划伤，在涨紧装置的作用下，撕裂划伤部位，出现裂口；
⑥覆膜轮压力不均压力不均使膜表面张力失衡，出现叠压，形成褶皱；
⑦***轮位置偏差过大***轮位置偏差过大，致使两根型材对接部分不在同一条运动直线上，从而出现叠压、撕裂的情况，造成褶皱、裂口和脱膜现象的发生。
4.覆膜型材出现弯曲
①型材表面加温过高我们在覆膜过程中，对型材表面的加温要有一个限度，具体的额定温度，要参照该覆膜型材的维卡软化临界点温度，一般状态下，型材表面的瞬间加热温度控制在70℃±2，如果大于70℃±2，覆膜后的受热面随着温度的下降，型材内部二次聚合密度会逐步加大，与非受热面内部聚合密度值差距很大，形成很强的内应力，导致覆膜型材发生弯曲；
②膜的拉力在覆膜过程中，如果膜的拉力值超出要求范围，膜就会被拉伸，覆膜结束后，彩钢板包覆机哪家好，随着温度的下降，膜的延伸部分就要回缩，导致覆膜型材应力产生，弯曲变形；
③覆膜轮位置不符合型材断面的结构力学要求覆膜轮位置如果不符合型材断面的结构力学要求，在型材行进中使内加强筋发生塑性形变，从而***了型材本身的应力平衡，形成弯曲；
④型材本身的缺陷型材本身的应力平衡性不好，在外力（温度、压力）的作用下，加剧了应力系统的失衡，发生变形。
⑤在搬运过程中，没有使刚刚覆完膜的型材处于平衡状态，致使膜拉伸，回缩的时候应力不均，导致型材弯曲。
5.膜脱落
①胶过期失效3950H塑料型材包覆胶的期为6个月，超期包覆胶的粘性会下降很大，胶中腐蚀质大量消失，彩钢板包覆机厂家，形成不了有效的粘接；
②隧道温度过高，涂胶量少隧道温度过高，涂胶量少造成包覆胶老化变质，失去性能；
③覆膜轮压力小一般状态下覆膜轮压力在2公斤左右，如果达不到黏结压力，就会造成大面积空洞，形成点连接；
④涂胶膜温度过低温度过低，胶对膜、型材形成不了有效的腐蚀，而无黏结力；
⑤胶与膜的化学指数不匹配两种不同性质的化学物质，不会熔融到一起的。
⑥在搬运过程中，没有使刚刚覆完膜的型材处于平衡状态，有很大的弯度，致使膜拉伸，与胶面脱离，形成空洞而产生气泡或脱落现象。
6.成品膜脆化成品熟成量（时间）不够；存放场地温度过低或过高，过低指＋10℃以下，过高指＋35℃以上；存放场地有强磁场；存放方式不正确。
PUR系列覆膜包边机，是参照国外***设备，经过本公司多年研发制造及用户使用实际相结合而诞生的。本系列各种机型工艺成熟，控制方便，质量可靠，耗电少，使用本系列机型对各种线条及家具、门边、码头等进行表面装饰，具有无污染、安装快、美观大方等特点，并代替传统的油漆工艺。本机自动化程度高，操作简便，生产，使各种仿木材、石纹、皮革等PVC面膜贴覆在各种形状基材上，配用的PVC冷贴胶，不脱落，达到了环保的要求，是各类家具、装饰厂家的必备帮手
双面彩钢玻纤风管包覆机货源-皓泽曼机械由青岛皓泽曼机械有限公司提供。青岛皓泽曼机械有限公司坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支高素质的员工***，力求提供更好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。皓泽曼机械——您可信赖的朋友，公司地址：青岛市红岛经济区岙东路118号，联系人：王孟。同时本公司还是从事包覆机厂家，包覆机定制，包覆机价格的厂家，欢迎来电咨询。
