挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。是用10、20、30、35、45等碳结钢16Mn、5MnV等低合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合金钢热轧或冷轧制成的。10、20等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道。
无缝钢管是经精制或冷轧加工而成的高精度钢管材料。因精密无缝钢管内外壁无氧化层，耐高压无泄漏，精度高，光洁度好，冷弯不变形，扩口，平坦无裂缝等缺陷，故主要用于气动或液压元件的制造产品，如气缸或油缸，可为无缝管，也可为焊接管。化学成分为碳C、硅Si、锰Mn、硫S、磷P、铬Cr。 无缝钢管特点：内外壁精度高，光洁度高，经热处理的钢管无氧化层，内壁洁净，钢管耐高压，冷弯不变形，扩口、扁平不开裂，可进行各种复杂的变形处理和机械加工。
热轧无缝钢管的交货状态一般是热轧状态经过热处理后进行交货。热轧无缝钢管在经过质检后要经过工作人员的严格的手工挑选，在质检后要进行表面涂油，然后紧接着是多次的冷拔实验，热轧处理后要进行穿孔的实验，如果穿孔扩径过大就要进行矫直矫正。在矫直后再由传送装置传送到探伤机进行探伤实验，贴上标签、进行规格编排后放置到到仓库当中。
圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库 无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。无缝钢管的规格用外径*壁厚毫米数表示。
