无基准主经济型丝杆模组轴承孔的修复加工方式
当机体上有一个或多个孔需要加工整个经济型丝杆模组主轴孔，但又要保证加工后的主轴孔与不需要加工的主轴孔的同轴度时，应先将相隔距离较远的两档不需要加工的经济型丝杆模组主轴孔校正至同一轴线，然后粗镗需加工的孔，孔径至264mm，镗好后将刀具直径调到264.8mm，移至与该孔相邻的不需要加工的主轴孔内，刀尖进入距孔口1mm～2mm处，用0.1mm的塞尺，检查塞尺与孔壁间隙，当上下左右四个方向间隙相同时退出，将刀具调至与该孔相同直径尺寸，在孔内壁涂上粉笔，试镗该孔（试切距离在1mm～2mm范围，以免***该孔尺寸）刀具退出观察粉笔印上的切痕，也有可能在工件内孔壁上会有切痕，经济型丝杆模组如切痕不均匀，微调工件零点至切痕均匀后确定工件零点，就可以加工所需加工的孔了，同时保证该孔的位置精度。此操作法需要机床的重复***精度在工件允许的精度范围之内。
小型经济型丝杆模组的用途有哪些
1.打孔机
经济型丝杆模组打孔机将材料移动到自动打孔机摄像头扫描区域，摄像头扫描到图像之后进行处理并给控制部分信号，控制部分收到信号之后，进一步的处理并控制传动部分动作，使冲头在平面上的X轴，Y轴走位，完成走位动作之后气动部分开始工作，电磁阀控制气缸进行冲孔动作。使用经济型丝杆模组，自动打孔机打印刷***孔，整个动作一气呵成，快速，准确，效率强。
2.样本绘图机
样本绘图机产品在自动化行业使用广泛，实现机器代替人手绘图的批量工作。绘图机上的运动主要部件为直线模组，经济型丝杆模组精度高，速度快，配合工程师的设备开发，有效控制对设备开发的附加成本。
整排经济型丝杆模组轴承孔的修复加工方式
以16V280机体主轴孔修理为例。一般整个一排孔需加工的机体，事先都会通过修磨经济型丝杆模组轴承盖哈呋面来缩小主轴孔垂直方向直径尺寸的办法来给镗孔制造出加工余量。关键问题就是找正一、第九档经济型丝杆模组轴承座两个半孔的同轴度。具体操作：工件上车后用2#附件铣头找正一、九档经济型丝杆模组轴承座直线，确定工件零点，然后将刀具直径缩至244mm，精镗第九档，镗好后直接跳至一档主轴孔精镗，一档加工完后用内径千分尺量取一、九两档主轴孔垂直方向和水平方向的尺寸，得出机体主轴轴线与机床X方向轴线的误差，通过调整机体装夹位置的方法使两轴线平行，再试切，反复几次，直到实际加工后的工件轴线与机床X方向轴线平行就可以开始精镗主轴孔。
