




化工泵的安装的注意事项!
1.按基础尺寸做好混凝土基础,同时予埋好化工泵的地脚螺栓。
2.在安装前应对化工泵和电机进行检查,每个部分应完好无损,化工泵里面应无杂物。
3.将化工泵整体放在基础上,在底板和基础之间放减震块,通过调整减震块,找好化工泵的水平。调准后,拧紧地脚螺栓。
4.化工泵的进口和出口管路都应该有支架,不能用化工泵来支撑受力。进出口管路口径应该和化工泵进出口口径一致。
5.自吸化工泵安装时要先接进口管,注满液体后再接出口管,校正转向。泵的进口管道必须与泵匹配,并且总长不能超过5米,不然会影响自吸化工泵的自吸功能,自吸高度可按这样的公式计算:清水时自吸3m/介质密度=实际自吸高度。
6.化工泵安装结束,北京塑料泵,用手转动联轴器,检查有没有刮蹭现象,转动时轻松并且均匀就说明安装结束。
7.磁力化工泵不能抽取含有颗粒和容易结晶的液体,不允许在关闭排放口的情况下而连续性运转,氟塑料化工泵,需保持少的流量。
8.为防止杂物进入化工泵内,在进口处应装上过滤器,过滤面积须大于管路截面积的3~4倍。
9.扬程高的化工泵在出口管路上还必须装上止回阀,以防突然停机的水锤***。

如何选择化工泵?
如何选择化工泵? 1.使所选泵的类型和性能满足装置流量、扬程、压力、温度、气蚀流量和吸力等工艺参数的要求。 2.需要满足中等特性的要求。 输送、、***或贵重介质的泵,离心氟塑料泵,需要可靠的轴封或无泄漏泵,如磁力驱动泵、隔膜泵和屏蔽泵;输送腐蚀性介质的泵,要求对流部分采用耐腐蚀材料,如AFB不锈钢耐腐蚀泵、CQF工程塑料磁力驱动泵。 对于输送含固体颗粒介质的泵,要求对流部位采用耐磨材料,必要时用清洁液清洗轴封。 3.机械可靠性高,噪音低,塑料泵生产,振动小。 4.经济上要综合考虑设备成本、运行成本、维护成本和管理成本的总成本。 5.离心泵具有转速高、体积小、重量轻、、流量大、结构简单、输液无脉动、性能稳定、操作简便、维修方便等特点。 因此,除以下情况外,应尽可能使用离心泵:

化工泵的密封知识1.及时排除发热异常的零件或总成故障;避免机械和过载运行,防止油封唇口温度升高、橡胶老化、早期唇口磨损等。 2.务必检查油位。如果油中杂质过多,有合金粉和金属屑,完全更换新油。要换的油的品牌和质量要符合季节的要求。建议在机油中加入密封胶润滑剂,它是齿轮箱的优良添加剂,能在部件上形成惰性材料膜,减缓油封的泄漏,延长油封齿轮的使用寿命,降低齿轮箱的噪音。使用密封胶润滑剂不会污染或变质油品。 化工泵垫片密封 化学泵常用的密封方法包括垫片密封法。垫片是离心泵静密封的基本部件,应用广泛。垫片的选择主要由化学泵的输送介质、温度、压力和腐蚀性等因素决定。 垫圈密封机构: 即泄漏介质从有限空间内部流向外部,或者从外部进入有限空间的人不希望发生。介质流过内外空间的界面,即密封面,发生泄漏。泄漏的根本原因是接触面上的间隙,接触面两侧的压力差和浓度差是泄漏的驱动力。由于密封面形状和加工精度的影响,密封面上不可避免地会有间隙,导致密封面不完全匹配,从而造成泄漏。为了减少泄漏,需要至大化接触面的接合,即减小泄漏通道的横截面积,增加泄漏阻力并使其大于泄漏驱动力。

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