异性深锥浓缩机，包括有絮凝剂管、桥架和池体，其特征在于：池体为锥度由CFD技术对絮凝沉降数值模拟确定的锥面构成，所述锥面包括三段不同的锥度且自上而下锥度依次增大；所述桥架中间设有横梁，桥架下部固定有环形桶，所述环形桶下部通过法兰连接有位于池体内的布料筒，布料筒的形状由CFD技术对混合流场数值模拟确定为母线是样条曲线的圆桶状，其上、下部截面尺寸大于其中部截面尺寸；所述环形桶内壁上设有挡圈，尾矿深锥浓密机，布料筒上盖置于挡圈上；布料筒上部沿切线方向连通有入料管，絮凝剂管在池外连到入料管上；所述布料筒中间设有圆柱筒，深锥浓密机是干什么的，其顶部穿过布料筒上盖上的中心孔后固定在横梁的下表面上，其底部安装有导流板，导流板的形状为由CFD技术对混合流场数值模拟确定的喇叭形；所述导流板与布料筒之间通过圆钢均布焊接；所述横梁上安装有电机，电机的输出轴通过联轴器连接有搅拌轴，深锥浓密机，所述搅拌轴穿过圆柱筒并伸到池体的下部，搅拌轴底部固定套装有疏松机构，疏松机构包括有套装在搅拌轴上的中心毂，中心毂上均布若干梳状耙 深锥浓密机工作原理
浓密机是一种新型设备，深锥高xiao浓密机厂家，其结构与普通耙式浓缩机相似，主要区别在于入料式不同。普通浓缩机入料是煤泥水从池中心直接给入，由于水流速度很大，煤泥不能充分沉淀，而且部分沉淀的煤泥层会受到液流的冲击而遭到***。浓缩机的入料煤泥水直接给浓缩机布料筒液面下一定深处，当煤泥水由布料筒流出时，呈辐射状水平流向，流速变缓，有助于煤泥颗粒沉降，提高了沉降效果。煤泥水由布料筒流出，缩短煤泥降至池底距离，增加了煤泥不浮进入溢流的阻力，使大部分煤泥进入池底。
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为了提高传统浓密机的效率，这几年一些选厂对浓密机进行了技术改造，例如南芬选矿厂，对Φ50 m大型浓密机提出了检测给矿干矿量，根据浓密机给矿和排矿平衡关系控制其底流浓度，并采用了的γ射线矿量计量，使系统运行稳定，浓密机底流浓度提高4.2个百分点。
改变了传统的给料方式，即矿浆经澄清区、浑浊区，再到浓相区，改进后是将给料口直接插入浓密机的浓相区，均匀缓慢地进入加快了物料的沉降速度，与传统设备相比，处理能力提高8%～10%，同时为防止底流管道堵塞问题，在浓密机中心底部增加了搅拌装置，并在底流管道上加浓度计与电动阀门，可以控制底流浓度。
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