随着工业化进程的加快，塑料焊接不再像以前那样用胶水粘接。当公司接到两个塑料焊接项目时，大多数工程师都会想到超声波焊接。因为超声波焊接是一种高科技的焊接方法，这种超声波焊接方法不需要胶水，也没有纯加热来熔化塑料的气味。超声波焊接速度非常快。焊接一个产品只需要几秒钟的时间。焊接后的产品外观美观，无破损。超声波焊接机越来越受到用户的青睐。
但是在使用超声波焊接机的过程中，有几个问题需要生产部门注意。否则，产品的超声波焊接效果不好，废品率会增加。
调整框架高度。当筒体降至底部时，模具的焊接面比产品表面低约5mm。
调整机架前，先松开机架的两个锁紧扳手，否则会烧坏升降电机!调整后，锁定它!调节机架的高度，确保气缸在焊接过程中能压下产品，这里注意气缸也很重要。在圆柱体的顶部有一个螺丝。试着把这个螺丝放在顶部，这样气缸就可以在缓冲区域工作，所以一定要在气缸的缓冲区域焊接!在钢瓶的缓冲区域焊接!一定要焊接在钢瓶的缓冲区域!
焊接铝箔和铝板时，铝箔的一侧应采用非常精细的花纹，花纹深度不应超过0.05mm;
铝板和铝网焊接，超声波焊接自动线，两侧网孔的深度和间距适中;
焊接镍板和铜网时，网深可适当加深，网格间距应适当加宽。
焊接头和焊接座加工后，须进行适当的热处理，以提高表面硬度和耐磨性，从而延长使用寿命。一般情况下，焊头和焊座的表面硬度应高于HRC55，但仍能保持内部韧性。
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