PC/ABS合金制备的方法从工艺来分，主要分为一步法和两步法这两种：
(1）一步法：
混料→挤出→造粒→ABS/PC合金。
（2）两步法：
混料（部分ABS）→挤出→造粒→增容(ABS)→挤出→造粒→ABS/PC合金。
注塑模工艺条件
干燥处理：加工前的干燥处理是必须的。湿度应小于0.04%，建议干燥条件为90~110℃，2~4小时。熔化温度：230~300℃。模具温度：50~100℃。压力：取决于塑件.速度：尽可能地高。
应用在薄壁及复杂形状制品，能保持其优异的性能，以及保持塑料与一种酯组成的材料的成型性。PC/ABS耐候性保持了PC的耐候性优点，因光照而引起的***性能和颜色变化很少。PC+ABS工程塑料
PC/ABS合金可综合两者的优良性能。一方面提高ABS的耐热性和拉伸强度，PC+ABS工程塑料厂家，另一方面降低PC熔体粘度，PC+ABS工程塑料价格，改善加工性能，减少制品内应力和冲击强度对制品厚度的敏***。
目前，PC/ABS合金材料的阻燃已趋向于无卤化。
无卤阻燃剂已成为研究的热点，是阻燃剂开发应用的主要趋势。同时阻燃剂的开发向多功能化方向发展，目标是提高阻燃效率，减少用量，PC+ABS工程塑料多少钱，降低对健康和环境的危害。
适应市场需求，山东PC+ABS工程塑料，开发PC/ABS合金产品，提高产品技术附加值。
PC/ABS，聚碳酸酯和-丁二烯-共聚物和混合物，是由聚碳酸酯和聚精（ABS）合金而成的热可塑性塑胶，结合了两种材料的优异特性，ABS材料的成型性和PC的机械性、冲击强度和耐温、抗紫外线（UV）等性质，可广泛使用在汽车内部零件、事务机器、通信器材、家电用品及照明设备上。PC/ABS具有PC和ABS两者的综合特性。
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