为什么通过电解抛光机抛光后表面达不到镜面效果？表面出现细小的凹凸不平的表面，出现这种情况如何处理？
电解抛光机抛光不出镜面效果的原因有很多：
1. ***和磷酸的配比
2. 电解抛光时的温度
3. 电解抛光时间
4. 抛光工件材质
5. 电解质
6. 电解抛光时的电压
7. 电流
8. 工件摆放位置等等很多因素。
建议如下：
先调整***和磷酸的比例试试，（一般情况：***较多，抛光速度过快，对金属基体可加快腐蚀，磷酸较多，可在工件表面吸附一种黏膜，亮度下降，抛光速度变慢。）然后可以调整其他的影响因素试试，比如以上提到8个因素等。
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一、干式溜光机相比于传统手工抛光效率更高，不请假，不旷工，一键启动好管理。
二、手工抛光在镜面处理方面难以保持效果一致，而且对工作人员操作熟练程度有要求且难以控制产品的质量，干式溜光机可全方面无死角均匀研磨抛光。
三、干式高速研磨溜光机操作简单便捷，拖曳式刀具抛光机，对工人操控设备的熟练程度没有任何要求。一人就可以管十台机，拖曳溜光机，无需担心不好管理，不好招工。
人工打磨抛光对操作人员熟练程度，有要求，并且五金产品形状各异，难以保证产品出品的表面一致，而干式溜光机就不同，可以对于各类异型产品都可应用，并且产品不塌边、无碰伤、无死角、光亮度高。
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对于不适宜采用挂具的工件，可采用滚动抛光自动线。吊车直线式自动线同样适用于滚动抛光自动线。只是滚动抛光自动线的槽子长度一般比较小，只有串联式孪生滚筒所用槽子较长。所用吊车结构只要与槽体尺寸和滚筒吊重（包括带出溶液重）相适应便可。有的滚动自动线要求滚筒提升后能继续旋转，在吊车车架上还附有滚筒驱动机构。当滚筒提升到上限高度时，其旋转齿轮与吊车上的驱动齿轮相啮合，使滚筒在抛光槽上方旋转，残液可滴落槽中，拖曳，减少带人清洗水中的溶液量，拖曳式研磨机，节约污水处理费用。清洗后的工件经过提升旋转，可以清除复杂零件内的留存水分，经离心脱水干燥后，便不致残留水迹。
滚动抛光自动线的槽体上安装有滚筒驱动装置，在装料与卸料位置，还可安装自动装料及卸料装置。滚筒驱动装置分为单槽***驱动与多槽联合驱动两种方式。单槽***驱动是在每一个需要滚筒旋转的槽上方，都安装一套电动机驱动的减速系统，带动滚筒端部集中驱动系统，电动机的动力经减速器减速后通过传动轴与每个槽上传动齿轮和滚筒相啮合，使每个滚筒旋转。也可将电动机、减速器及链条链轮连接在一起，由链条带动滚筒端部传动轴上的链轮旋转，驱动每个槽内的滚筒转动。
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拖曳式研磨机-拖曳-欧泰克铣刀抛光机打磨(查看)由东莞市欧泰克抛光材料有限公司提供。东莞市欧泰克抛光材料有限公司是一家从事“全自动抛光机,镜面抛光机,不锈钢抛光机钝化机,溜光机,光饰机”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“欧泰克”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使欧泰克在磨光、砂光及抛光类中赢得了客户的信任，树立了良好的企业形象。 特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！
