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耐磨浇注料使用中的常见问题
耐磨浇注料在高温下受高浓度颗粒的碰撞、冲刷、磨损,会出现不同的情况,具体体现有耐磨浇注料大面积塌落、裂纹、崩裂。
那么,常见问题是怎么产生的呢
1、耐磨耐火浇注料的膨胀系数与钢材不同,其膨胀、收缩无法与外部钢材同步,在耐磨浇注料预留的膨胀缝无法补偿锅炉的膨胀量时,会因耐磨料间的挤压而发生塌落。
2、耐磨浇注料内部的锚固件采用耐热钢材质,硅质可塑保温料厂家,耐温性能差,长期处在高温烟气中已发生炭化断裂,并导致耐磨料大面积塌落:施工烘炉质量差,耐磨浇注料水分含量大,点火后转化为水蒸气,当蒸汽压力超过耐磨浇注料的拉伸强度时,就会引起衬里分层,会导致炉子点火后炉墙坍塌:另外耐磨浇注料的塌落因素与材料的热震稳定性有关,在炉温急剧变化时也会塌落。
3、耐磨浇注料是直接接触或者是包括金属件,安徽硅质可塑保温料,在温度出现波动的情况下由于金属与非金属材料的热膨胀系数的差异,耐磨浇注料运行中会出现裂纹,另外,由于温度的波动,硅质可塑保温料厂家电话,耐磨浇注料受到极大的内应力,当内应力超出耐磨浇注料的抵御而产生疲劳裂纹。裂纹扩展后还会造成浇注料的崩裂。
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浇注料的操作步骤:喷涂施工法
1).喷嘴出口应与施工面垂直,距离为1-1.5m,喷涂应连续进行,每次喷涂厚度应小于200mm。
2).先在炉壳上焊接金属钯钉或金属网(耐热不锈钢)。
3).施工面喷涂层太厚的话应分层喷涂,但必须在前一层有足够强度后再进行,喷涂完成后及时抹平工作面,清理回弹料。
4).将喷涂料装入喷射机中,用压缩空气(压力为0.10-0.15MPa)将拌合料送至喷嘴,并加适量的水或化学结合剂与料混合,喷射至施工面。
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膨胀蛭石浇注料
搅拌:膨胀蛭石浇注料通常采用机械或人工搅拌。其搅拌方法有如下三种:
将膨胀蛭石和结合剂等材料干拌均匀,然后加水,在对拌和料充分搅拌。
将结合剂加水制配成稀泥浆,再在稀泥将中加入干的膨胀蛭石并充分搅拌。
将膨胀蛭石浸水至饱和态,在与结合剂混合,并搅拌均匀。
上述三种方法以后两种较好。
施工;膨胀蛭石浇注料的振捣,一般用厚木板拍实到表面返浆平整即可。其压缩率以25~35%为宜。
养护:通常采用在一定温度下自然养护,或在自然条件下放置48h,然后在80~100℃温度下进行干燥养护。
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