




螺旋钢管防腐除锈的方法
先将管道表面的残留油物清理完毕,再用锤敲击或钢丝刷、废砂轮片出去严重的厚锈和焊渣,再用gua刀、砂布、粗破布除去氧化皮、铁腐锈及其它垢污,如有油污的地方采用清洗剂清洗干净。夹角、背角、横挡死角等部位,采用钢丝刷双向来回多次打磨,清理后表面洁净无污。
除锈等级应符合ST2.5级标准。被涂物表面无可见的油脂和污垢,没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层;表面处应满足大气环境的相对湿度大于85%,金属表面温度不低于lu点温度3℃。
螺旋管技术要求有哪些
直缝管出产工艺简略,开展较快。螺旋管的强度通常比直缝管高,能用较窄的坯料出产管径较大的管,还能够用一样宽度的坯料出产管径不一样的管。可是与一样长度的直缝管比较,缝长度添加并且出产速度较低。因而,较小口径的管大都选用直缝,大口径管则大多选用螺旋。 镀锌管的质量一直以来即是遭到大众注目的焦点,关于检测过程中,***主要的也即是螺旋管的使用功能算了。螺旋管的曲折点即是指具有屈从的表象金属材料,试样的曲折程度在螺旋管开始成型的时分非常重要,因为这样能够测试出螺旋管遭到外界压力时分的反响,若是测试出螺旋管的压力临界点,就能够根据客户的需求来恰当的加固螺旋管来得到更大的承受才能。
螺旋焊管的强度和焊接工艺
焊接工艺
从焊接工艺而言,防腐螺旋管,螺旋焊管与直缝钢管的焊接方法一致,但直缝焊管不可避免地会有很多的丁字焊缝,因此存在焊接缺陷的机率也大大提高,而且丁字焊缝处的焊接残余应力较大,焊缝金属往往处于三向应力状态,增加了产生裂纹的可能性。
而且,根据埋弧焊的工艺规定,每条焊缝均应有引弧处和熄弧处,但每根直缝焊管在焊接环缝时,无法达到该条件,由此在熄弧处可能有较多的焊接缺陷。

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