




铝型材粉末涂料的喷涂技术
粉末涂料喷涂其工艺较为简单,成品率高,一般情况下,如果各项措施得当,廊坊环氧粉末涂料厂家,可限度地控制不合格品的产生;能耗明显降低,在普通的阳极氧化、电泳涂装的生产过程中,水、电的消耗是相当大的,工业铝型材加工特别是在氧化工序。其对水、大气的污染程度降低,片碱、***及其它液体的不再使用,减少水及大气污染,也有效地提高铝型材与作为环保产品的塑钢型材的竞争实力,相应地减少了一些生产成本;工人的劳动强度明显降低,由于采用自动化流水线作业,工业铝型材上料方式以及夹具的使用方式已经得到明显简化,提高了生产效率,也降低了劳动强度;对毛料的表面质量要求标准有明显降低,提高铝型材成品的表面质量;、铝型材涂膜的一些物理指标较其他表面处理膜有明显提高,如硬度、三面翻广告、耐磨性、耐酸性,可有效地延长工业
粉末涂料未来发展之回收
粉末涂料未来发展之回收
1.清洁粉房技术基本的清洁粉房应是干净絮、无杂质、可以形成良好的气密空间。
些的粉房应无粉末积累。带有底部吹扫装置的粉房可以将过喷粉末及时输送会供粉桶中利用,廊坊环氧粉末涂料生产,使得喷涂需要周转的粉末量,粉末得以及时利用。出现质量问题,产生的废粉末量极大减少。更高层次的清洁粉房应是室壁坚硬光滑、不吸附过多粉末,极易清理。Eisenmann公司采用玻璃(943,-4.00,-0.42%)喷室代替传统的的金属和塑料(10160,-20.00,-0.20%)材料,环氧粉末涂料,室壁现象极大减轻。金属粉房由于其导电性,粉末会吸附到相当厚度。塑料粉房由于高的表面电阻,粉末不易清理干净。玻璃粉房不导电、表面电阻低,粉末不会吸附太多又容易被清理。玻璃的透明性好的特点更使操作者易于观察喷状态。玻璃又是不可燃材料,可防范火灾危害。
塑料粉末涂料的粉碎法介绍
耐高温粉末涂料是当前市场上受欢迎的一种涂料,具备环保的特性,廊坊聚酯环氧粉末涂料,它的生产过程要求是非常严格的。
热塑性粉末涂料树脂的相对分子质量均较大、硬度较低、富于弹性和弯曲性,且随着温度的升高而变软,对温度的敏***非常强,所以利用冲击、碰撞方法难以粉碎。与热固性树脂、陶瓷、无机材料相比,是较难粉碎的物料。而且,不同热塑性树脂的性能差异较大,难以用同一种方法粉碎。
生产热塑粉末涂料多用深冷机械粉碎法,利用塑料具有脆化温度的特点,将被粉碎物料冷却至_ 100 °C以下,借助 机械力粉碎。为了获得低温,多采用液氮作致冷剂,将液氮通到粉碎机内,或将粉碎机置于冷冻室内通入液 氮,凭借液氮气化带走大量热量,使物料温度降到脆化温度以下。深冷粉碎可以得到细而圆滑的粉末。
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