




涡流检测在合金管件的应用
涡流检测的优点
检测时既不需要接触工件也不需要耦合剂,旋转式涡流探伤仪价格,可在高温下进行检测。同时探头可延伸到远处检测,可有效对工件的狭窄区域及深孔壁等进行检对表面和近表面缺陷的检测灵敏度很高。
对管、棒、线材的检测易于实现高速、高i效率的自动化检测,可对检测结果进行数字化处理,然后储存、再现及数据处理。

智能化的设备校准程序包括快速校准材料声速,自动测量延i时,自动校准K值,标定更容易焊缝检测图形示意功能直观的图形显示,旋转式涡流探伤仪设备,位置目了然,图片可存储于探伤报告中,回放打印均很方。旋转式涡流探伤仪,旋转式涡流探伤仪,系统特点检测管径范围5-219mm外径检测类型裂纹折叠凹坑等,对纵向斜向尤其敏感;检测钢管类型钢管,钢棒等技术规。峰值记忆功能帮助记录高回波·曲面修正功能自动校正弧面探测结果编辑方便可自主修正各取样点,曲线间距可自主调整(适应各种标准)。

涡流探伤技术在外翅片管缺陷检测中的应用
随着工业技术的不断发展,人们对应用于热交换器的传热管提出了更高的要求,由于管表面的扭片结构可以增强空气通过时绕动性,扩展换热效果i,显著提高换热效率和换热稳定性 ,因此已被广泛应用于化工、制冷等行业的热交换器中,为便更好的服务于我们的生产和生活中, 就对外翅片管的性能和质量提出了更高的要求, 从而对翅片管的缺陷检测就显得尤为重要。

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