






大型LNG低温储罐建造技术
大型LNG储罐具有体积大,的建造技术已完成国产化,因此,内部结构复杂,储罐在储罐建造过程中,均采用国内***的建造技术,在保证其安全性和经济性的情况下,采用自主设计方式,并对低温储罐建造技术进行优化。
在大型LNG储罐施工时,仍存在着三大技术难点,包括衬镍钢壁板焊接、罐底板铺设和板气吹升顶。镍钢属于和中耐低温合金钢,在低温状态下,它具有较高的抗冲压性且低温韧性好。而由于大型LNG储罐结构较为特殊,液体二氧化碳子母罐,故对焊接工艺要求较高。气吹顶升是在制作钢衬板结束以后,在衬板中采用鼓风机引入空气,在空气膨胀情况下,将罐顶抬升至罐顶就位。
在气升前,生产液体二氧化碳子母罐,要安装好罐顶上的人孔、接管。待升顶完成后才能安装中心顶板,中心环顶板中心位置采用临时板铺设。在吊顶铝合金板材安装时,由中心向外进行铺设,并由短缝到长缝进行组装装焊接。
外罐(次容器)
外罐(次容器)由外顶盖、压缩环、筒体、加强圈、底板、基础锚固件等构成。次容器整体坐落在基础平台上,并通过锚带将外罐体紧固于基础平台上,供应液体二氧化碳子母罐,底板侧边采用防止水分进入底板的密封结构,外顶盖采用工字钢和加强筋板组成带肋拱顶结构。
热角保护
热角保护设置在内罐与外罐之间,与内外罐用保冷材料分开,保冷材料为泡沫玻璃砖,热角保护由筒体板、上部环形盖板、底板等组成。热角保护其壁厚尽量薄,减少泄漏情况下冷变形对壁板的拉裂,用以防止泄漏的低温液体直接接触次容器筒体板,避免次容器结霜和产生大量蒸发气。
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