厚壁无缝钢管焊接方法选择应根据厚壁无缝钢管的材质和壁厚来选择。因为不同的焊接方法，具有不同的电弧热和电弧力，不同的焊接方法具有不同的特性。如：钨极弧焊的特点是电流密度较小，电弧燃烧稳定，焊缝成型好，特别适用于薄板焊接，而厚板焊接就不是选择；等离子弧的特点是弧柱温度高，能量密度大，等离子弧的挺直度好，其刚性和柔性具有较宽的调节范围，而且工作稳定，但操作起来较复杂；埋弧焊则具有熔深能力和焊丝熔敷的特点，因而焊接速度可以大大提高，焊接成本较低，但劳动条件及环境相对较差。由此可见，不同的焊接方法具有不同的能力和不同的运行成本，根据厚壁无缝钢管的材质和壁厚，合理选择焊接方法是保证焊接质量、提高生产率、降低成本的一项非常重要的工作。
此外，就是同一种焊接方法，焊接电流的种类及大小、电弧电压、焊接速度、使用的焊接材料等，都对电弧热和电弧力有较大影响。所以，不同的焊接方法，只能适用于不同材料、不同厚度的焊接。下图展示了不同的焊接方法，适应于不同厚度的焊接速度范围。
厚壁无缝钢管具有防止锈蚀的功能，材料本身给人的印象就是不会锈蚀，虽然也会有锈蚀的时候，但和铁质材料相比锈蚀出现的几率还是相对来说较低的。
厚壁无缝钢管在生产过程中，管体会受到均匀挤压，再经过在线光亮固融退火，工业管表面变得非常光滑，而光滑的表面是不容易结垢的，具有防结垢的功能。这既有利于散热又不需要经常性的清洗，省时省力省钱。其次，焊管是板材的深加工产品，其壁厚均匀的优势是不可比的，同时还可以任意定尺。防结垢性能提高了管材的使用质量，也延长了其使用寿命。
厚壁无缝钢管 是0Cr25Ni20(310s)不锈钢的缩写，属于奥氏体铬镍不锈钢系.因为具有较高的铬含量和镍含量，此钢拥有较好的高温蠕变强度，在高温下能持续作业，具有很好的防氧化性、耐腐蚀性和耐高温性.适用于排气管道、热处理炉、热交换机、焚化炉等要求耐热性的高热或高温接触部件，使用温度范围很广，厚壁无缝钢管，一般在1 000℃以下.
目前关于不锈钢在高温条件下氧化行为的研究报道很少，许多论述有待实验研究证实.本文主要通过不锈钢的高温氧化实验，测定了氧化动力学曲线，运用X射线衍射、扫描电镜(SEM)、能谱分析(EDS)等技术，对氧化过程中形成的氧化膜的形貌及成分进行了研究，推断了不锈钢的高温氧化机制.1试验材料及方法原始材料取自厚壁无缝钢管，采用线切割将试验试样加工成7mm×7mm×3mm立方体，用200号砂纸打磨光亮，然后用酒精清洗干净备用.将试样块分为A、B两组并编号，A组试样块用来.
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