铁桶的制桶工序：桶身裁剪、桶盖冲压、复合圈冲压、标志冲压、卷圆、点焊、缝焊、环筋、扳边、缩颈、卷管、卷边、点梯手、箍体裁剪、滚压成型、箍耳点焊、箍耳气焊、冲裁落料、冲孔、紧耳滚筒、冲压成型、提手电焊、配件装配、封闭器点焊、表面处理、油漆喷涂、喷唛头丝印、桶盖注胶、组装终检。铁桶厂现拥有***的生产设备，包括注塑机400k-2500k、双色吹塑机(数控双模架)和成套的制桶设备十余台。
模具固定臂具有较高的负载能力(按预先设定的产品取出速度)，20升塑料桶，产量高，同时，还可对成型周期进行监控，保证产品质量。采用特殊的模具型腔设计，鞍山塑料桶，通过一个简单的切割工序可同时成型花瓶和托盘，20kg塑料桶，而且生产两腔花瓶不需要焊接。农林和园艺设备是滚塑的重要应用市场，更好地利用原材料和生产工艺，可以突破现有技术限制，保障产品外观，使制品和部件具有较高的机械强度和精度。
塑料桶的表面进行电镀制作，适用于在一塑料元件的表面形成一多***层，首先形成一导电介质于塑料元件的表面，接着以无电解电镀的方式，形成至少一化学金属层（如化学铜层及化学镍层）于塑料元件的表面，然后调整塑料元件的表面的材料特性，接着以电解电镀的方式，形成至少一电镀金属层（如电镀铜层、电镀镍层及电镀铬层）于化学金属层的表面。
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