洁净车间装修-汇龙净化(在线咨询)-湛江装修

净化厂房无尘车间装修施工概述：

一、无尘车间装修施工项目:?

1、汇龙净化工厂装修无尘车间制作主要包括天花吊顶、空调系统、隔断、地面、以及照明灯具。

2、空调系统：包括主机、风管、过滤器系统、FFU等。

3、天花吊顶：包括吊杆、纲梁、天花板格子梁，材料一般是：彩钢板与无尘板。

4、隔墙板：包括窗户、门，材料是彩钢板，但彩钢板的夹芯有很多种。

5、照明器具：采用无尘灯具。?

6、地板：高架地板或防静电PVC地板或环氧树脂地板。

二、无尘车间净化装修施工要求：

1、根据GMP规范要求，工厂装修洁净室在设计和安装时应考虑使用中避免出现不易清洁的部位，本工程在进行净化装修时，门窗安装与建筑、净化空调、各种管线、照明灯具的结合部位缝隙要密封处理。

2、根据GMP认证检查标准，室内装修要符合下列要求:?

a. 应选用气密性良好，且在温度和湿度等变化作用下变形小的材料。

b. 门窗与内墙而要平直，结构要充分考虑对空气和水汽的密封，使污染粒子不易从外部渗入，防止由于室内外温差而产生结露。室内不同洁净度房间之间的内门、内窗以及隔断等缝隙均须密封。

c. 工厂装修墙壁和顶棚表面应光洁、平整、不起灰、不落尘、耐腐蚀、耐冲击、易清洗，减少凹凸面。墙、地面相接处做成半径等于50mm的圆角。壁面色彩要和谐、雅致，并便于识别污染物。

3、地面处理做自流平地面处理，铺设2mm?厚PVC地板。

4、所有的配件、隔墙、吊顶的固定和吊挂件只能与主体结构相连，不能与设备和管线支架交叉混用，防止因微震引起装饰材料松动和灰尘脱落。

5、施工中应控制施工作业中的发尘量，特别是吊顶和夹墙内部等隐蔽空间，必须随时清扫。

6、注意保护已完成的作业面，不得因撞击、敲打、踩ta踏、多水作业等造成板材凹陷、暗裂和表面装修的污染。

7、建筑装饰和门窗的缝隙应在正面密封。

8、在己安装过滤器的房间，不能进行有粉尘的装修作业。?

三、电气工程施工要求：

1、洁净空调配电、照明配电和其他设备配电应单独控制。

2、工厂装修洁净室应根据生产要求提供足够的照明，在施工前要进行复核。

3、灯具安装应易于清洁。

4、室内洁净灯具安装完毕，应该及时清扫。???

5、每个单独区域照明灯开关应单独控制。

6、网线、墙上设备电源利用原有线路，配电箱、插座、照明开关和网络面板均为暗装。

四、净化空调施工要求：

1、风管和部件应采用镀辞钢板，湛江装修，风管内表面必须平整光滑，洁净车间装修，不得在管内加固风管，咬接应采用联合角咬口，接缝必须涂密封胶。风管连接不应采用内法兰。汇龙净化温馨提示：风管必须设密封清扫孔，总管上应有风量测定孔(支干管上根据需要设置）过滤器前后要有测压孔。防爆区排风管咬口缝要用焊锡密封。?

2、过滤器安装前必须对洁净房间和净化空调系统清扫、擦洗，达到清洁要求后，开启净化空调系统连续试运行12小时以上，再次清扫，擦洗洁净室，GMP车间设计，立即安装过滤器。

3、风管安装之后、保温之前应进行漏风检查。送回风管用漏光法检查应无漏光，系统空调器漏风率不应大于2%。擦拭空调系统内表面采用不易掉纤维的材料。?

净化车间工程洁净度不合格的几个因素

汇龙净化车间工程认为检测是净化工程建设之后比较重要的一个项目。

在检测净化工程各项指标过程中，有部分洁净度检测不合格，有的是厂房局部，也有整个工程。如果检测不合格，虽然甲乙双方通过整改、调试、清沽等。费劲千辛万苦达到了工程的要求，但是却浪费了大量的人力和物力。不仅耽误了整个工程的工期，重要的是延误了GMP认证的进程，这就有些得不偿失了。其实，有些原因和缺陷在检测前是完全可以避免的。据汇龙净化车间工程近二十年从行业市场了解到，造成净化工程洁净度不合格的主要原因有：

1.净化车间的设计不合理

这种现象比较少见，主要是在一些小型的净化级别要求不太高的洁净室建造上。一些施工单位为了得到工程，在投biao标中给出了较低的报价。在净化工程的后期施工中，利用一些单位不太懂行的情况，偷工减料，使用功率较低的空调通风压缩机组，使送风风机功率压头与净化面积不匹配，导致洁净度不合格。曾见过某装修公司拿着我们的图给客户施工，他空调却选用了普通舒适***空调，风压远远不够。

2.用低档产品替代好产品

在洁净室过滤器的应用上，***规定在洁净度10万级或高于10万级以上的空气净化处理，宜尽量采用初效、中效、过滤器的三级过滤。而笔者在验证过程中，曾发现某某些装修公司用的空气过滤器滤料（即无隔板HEPA尺寸偏小，有些人用484*484*69过滤器去过1000CMH风量，滤料几乎少用一半），从而造成了洁净度不合格。换过滤器也不一定有空间。

3.回风管道或回风口设计、调试不好

在设计方面的原因，有时因空间所限未能采用“顶送侧回”或者回风口数量不够，在设计方面的原因排除后，回风口的调试也是重要的工工环节。如果调试不好，回风口阻力过大，回风量小于送风量，也会造成洁净度不合格。另外在施工中，回风口离地面的高度对洁净度也有影响，回风距离、回风与尘源位置都是应考虑的细节。

4.净化空调系统没有清扫干净

净化工程在施工过程中，整个净化空调系统，尤其是送、回风管道都不是一次完成，施工人员和工环境都会造成通风管道和过滤器的污染。如不清洁干净，将直接影响净化工程的检测结果。改进措施是，边施工边清洁，面前一段管道安装完成清洁后，可用塑料薄膜密封，避免环境等造成的污染。

5.洁净厂房清涪不

毋庸置疑，净化车间在检测前必须清扫，才能进行检测。要求后的擦拭人员，身着洁净工作服进行清扫，以排除清扫人员***造成的污染。清洗剂可以选用自来水、纯水、有ji机溶ji剂、中性洗涤剂等。

6.使用柜机、挂机、天花机直吹，这些冷气都没经过滤就接触上生产的物料和产品l。

7.排风考虑不周，造成负压。

8.还见过一个厂，其原风管用复合彩钢风管，（洁净空调风管高压送正回负）运行后裂、塌。

净化车间的防静电：

一、局部防静电设施

     等离子/电晕处理设备、风扇、风、风蛇、风棒、入口释放柱、腕带...

二、净化车间装修材料：

1．净化车间装修要采用不易产生静电或产生静电后能较快泄漏的材料，多种材料共同使用时，应选用在电序列表中位置接近的材料。

2．导体是电流能通过的材料，绝缘体是电流不能通过的材料。

3．所有的材料可归入电的导体或电的绝缘体。

三、湿度控制：

在众多消除静电的方法中，室内湿度控制也被认为可以用来减少和消除净化车间静电。通过在环境中保持高的相对湿度，在该区域内物体的表面将形成薄薄的湿气层，利用这一薄层来提供导电的通道，使得可能产生的电荷流过该湿气层耗散静电荷。另外，薄薄的湿气层可以增加物体表面的润滑性，摩擦生电也将减少。一般来说，湿度越低，产生的电荷越多。但是资料表明，甚至在湿度高时也会产生显著的静电电压，但是，在高湿度环境中，生产人员可能会感觉十分不舒服，零部件可能生锈，并产生可焊性问题。同时，企图用湿度控制来消除静电的方法显然是高耗费的，尤其在干燥地区更是如此。

四、接地：

接地是带电导体消除静电为普遍、经济、简便、可靠的方法。

1．净化车间内可能产生静电危害的设备、流动液体、气体或粉体管道应采取防静电接地措施。

2．电子工业洁净室的围护结构(吊顶、地面、墙、柱)应采用防静电装饰，可以***尘埃的带电吸附。

   汇龙净化温馨提示：防静电地板（环氧、PVC、不锈钢板），不连室外接地体没太大意义，无尘车间装修，貌似好钢用在了刀把上：若目标对大地小于4欧，但混凝土楼板/di面电阻就是多少呢，干燥水泥块比电工穿的绝缘鞋电阻能小多少？

3．工艺设备接地。

4．办公设备应采用能防静电的材料制成并接地。

5．工作人员应穿戴防静电的无尘衣、鞋、帽、手套、腕带等。

6.等电位接地箱+导线+接地体

四、中和：

静电消除器是一种能产生电 子和离子的装置，它产生的电子、离子与带电体上的异性电荷中和，从而消除静电。绝缘材料表面所带的静电荷、空气中的静电荷必须用静电中和的办法来消除。

将带电体(静电)周围的空气离子化后，带电的离子在电磁场作用下发生迁移，带电体吸引异性电荷达到中和而消除静电。