焊前准备
采用化学或机械方法，严格清理焊缝坡口两侧的表面氧化膜.
化学清洗是使用碱或酸清洗工件表面，该法既可去除氧化膜，还可除油污，具体工艺过程:体积分数为6%~10%的，在70℃左右浸泡0.5min→水洗→体积分数为15%的在常温下浸泡1min进行中和处理→水洗→温水洗→干燥.洗好后的铝合金表面为无光泽的银白色.
机械清理可采用风动或电动铣刀，还可采用、锉刀等工具，镀膜高纯铝圈价格，对于较薄的氧化膜也可用0.25mm的铜丝刷打磨清除氧化膜.
清理好后立即施焊，如果放置时间超过4h，应重新清理.
确定装配间隙及***焊间距
施焊过程中，镀膜高纯铝圈厂家，合金铝板受热膨胀，致使焊缝坡口间隙减少，焊前装配间隙如果留得太小，焊接过程中就会引起两板的坡口重叠，增加焊后板面不平度和变形量;相反，恩施镀膜高纯铝圈，装配间隙过大，则施焊困难，并有烧穿的可能.合适的***焊间距能保证所需的***焊间隙，因此，选择合适的装配间隙及***焊间距，是减少变形的一项有效措施.根据经验，不同板厚对接缝较合理的装配工艺.
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铝卷介绍：
铝卷为纯铝中增加少数铜元素形成，具有的成形加工特性、高耐腐蚀性、良好的焊接性和导电性。
铝卷广泛运用于对强度请求不高的商品，镀膜高纯铝圈批发，如化工仪器、薄板加工件、深拉或旋压凹形器皿、焊接零件、热交换器、钟表面及盘面、铭牌、厨具、装饰品、反光用具等。
铝卷广泛运用在电子、包装、修建、机械等方面，中国铝卷出产公司较多，出产技术现已赶上发达***.
(一)铝单板挤压模具工作带长度比例或型腔大小设计错误流速比严重失调。
(二)铝单板挤压模具工作带有阻碍角和促流角存在。
(三)铝单板挤压模具上下模工作带落差比超差。
(四)铝单板挤压模具上下模工作带不平行，有嗽叭口。
(五)铝单板挤压模腔内上模阻(分)流台偏高挡住工作带出料或引流槽(大小，深浅，位置)不对。
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