




聚四氟乙烯油封外壳由低碳钢板制成(可包裹橡胶);油封唇口用具有记忆收缩能力的聚四氟乙烯被压制成喇叭状,轴旋转时产生的摩擦热可使唇口不断收缩,耐腐蚀耐磨密封圈,紧紧抱在轴上,且能补偿磨损;聚四氟乙烯油封内壁刻有与轴转向相反的螺纹槽,并与轴表面有较宽接触面。油封密封3.5 MPa压力,而橡胶油封仅为0.03 MPa。
聚四氟乙烯油封与橡胶油封比较,还具有以下优点:聚四氟乙烯油封采用无弹簧的宽唇结构,与轴接触面宽为5~7 mm,这样可以保持1层足够的油膜,而且对轴的偏心不敏感,防腐蚀工业密封圈,在径向跳动0.4 mm工况下仍可正常工作;而橡胶油封采用弹簧压紧的尖唇口,与轴接触面宽仅为0.3~0.5 mm。
聚四氟乙烯油封具有抗磨擦性, 特别适用于高速旋转、无油或少油状态工作,即使长期停机后再启用,也能立即拥有低磨擦特性;其轴速30 m/s,压力工作温度 -100~350 ℃,摩擦系数仅为橡胶油封的1/40。
此外,聚四氟乙烯油封尺寸公差标准与橡胶骨架油封完全一致,互换性强。
气液增压缸使用了一段时间之后,气缸里面的密封圈容易受到磨损,磨损到一定的程度就需要更换密封圈了。关于气缸密封圈的更换方法是有一定的讲究的,密封圈,不是拆下来装上去就可以的了。
气缸更换密封圈的具体步骤如下:
1、先把缸体表面清理干净,然后对气缸进行拆卸,不过要按照规定顺序进行,不能颠倒。
2、各处密封圈拆卸下来后,进行相应地检查,同时对缸盖等进行清洗。
3、在新的密封圈上涂抹润滑油脂进行润滑,然后安装上去,要按照顺序进行,这样新的密封圈才能起到良好的密封效果。
旋转轴唇形密封圈(简称:油封)是一种高技术含量的精密橡胶密封零件,它是通过柔性橡胶(或者皮革、塑料等)密封件与轴的接触来防止润滑油或其他介质的泄漏,如图1所示。早期油封是用皮革定型而成,合成橡胶生产的油封使用量逐渐增加,特别是近二三十年来,由于机械制造、车辆、航空、航天等工业的飞速发展,对油封提出了耐高低温、耐高压、耐特殊介质,适应高速、震动和延长使用寿命等一系列苛刻的耍求,从而促进了油封的材料、结构、性能试验、质量控制手段和密封机理等广泛深入的研究,大大提高了油封的密封性能和使用寿命。60年代初国外研制成功有回流效应的流体动力油封,使油封的技术有了大的飞跃,使一些十分困难的密封部位的密封问题获得了解决。80年代美国又制造出聚四氟乙烯油封,它不仅适用于超高速,而且耐高低温、耐多种腐蚀性介质,工业油缸密封圈,并适用于有干摩擦的场合。80年代油封标准的颁枷实施,更使油封在世界范膈内具有适用性、互换性,各个***纷纷参照标准重新制定新的标准。
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