




******室净化工程施工洁净室施工质量控制可以分为3个阶段:即准备阶段、施工阶段和验收阶段。(一)准备阶段质量控制要点1.认真做好图纸会审和技术交底充分领会设计意图,做好图纸会审和技术交底工作是保障洁净室施工质量的重要技术环节,发现和解决在施工中难以操作的技术难题,为保证洁净室施工质量打下坚实的基础。施工中会出现各种矛盾,这需要施工方与设计、建设方合作,在保证洁净室施工质量的前提下进行合理变更。如在对某洁净室改扩建工程检查中发现,天津电子厂车间净化设计,原设计的风管尺寸在主体大楼楼层高度受限制的吊顶层内根本无法施工,后经施工方与设 计人员和建设方的协调,在不影响工程质量的前提下,将风管尺寸从方形变为扁形,既满足了风量要求,又保证了施工吊顶高度的要求。,2.严格控制材料设备质量洁净室的材料设备主要有各类装饰材料和空调设备材料。对装饰材料应严格按***有关工程技术标准、施工质量验收规范和设计文件的要求进行检验和验证。洁净室应使用不产尘、不积尘、耐腐蚀、防潮防霉和容易清洁并具有防火功能的材料,不能使用木材和石膏板作表面装饰材料。空调保温材料也必须符合***有关规定达到耐腐蚀、不产尘、不附着灰尘和防火等要求。(二)工程质量控制要点1.选择经过培训的施工***洁净室施工涉及装饰、暖通、电气和气体等,施工人员须对洁净室施工规范、施工工艺、施工质量有认识,否则,施工质量很难得到保障。2.洁净室内密封控制***洁净室内密封控制***内容是围护结构的密封施工质量,如板材与板材之间应均匀涂密封胶,达到严密不漏风;洁净室内的嵌壁器械柜与墙体之间、壁板上安装的 插座、开关、烟感探测器、照明箱体及灯带、观片灯等都需要用密封胶进行密封,且器械柜中的各种管道和箱体之间也都必须采用可靠和有效的密封措施。
洁净空气流***的一般要求
对洁净空气流***的一般要求如下:
无尘车间的气流流型无尘车间的气流***或气流形态主要分为两类。一类是非单向流,以往称之为常规流型或乱流流型;另一类是单向流,以往习惯称之为层流流型。 往往无尘车间内不同区域有不同的洁净度要求,因此常常将前两类流型组合在一起。要求高的部位采用单向流,室内其他地方采用非单向流。
这种气流***方式,称为混合流型。例如常风的灌封车间内仅在灌封部位上方设置所谓洁净罩,向下方送出单向气流。而车间大部分仍采用上送下回的非单向流送回风方式。 此外还有一种较为特殊的气流***形式,称之矢流或辐射流,也有称其为斜流流型。它应属于非单向流,但又有比较接近于水平单向流的效果,而又远较单向流在构造上简单。特别是在美国的药厂采用较普遍。 非单向流适用于药厂的大部分无尘车间。其送、回风气流***形式以顶送、侧下回典型。
尽管顶送过滤器风口带有孔板散流器,有助于送风车间的洁净气流的扩散,天津电子厂车间净化工程,但在过滤器风口的正下方,天津电子厂车间净化施工,处于所谓送风主流区的***,它的洁净度一般明显高于周围。而周围区域是送风进入室内后,天津电子厂车间净化,不断卷吸入室内的污染空气、气流截面不断扩大所覆盖的部分,至于在相邻风口之间或房间四角等送风气流未能覆盖部位的洁净度更会差些。
无尘室怎样选择无尘材料:
无尘室的概念以及工作流程在这里我们就不一一给大家讲解了。无尘室目前在很多领域的生产加工中被采用,尤其是现在发展速度较快的精密电子产业,对于无尘室的要 求也更加严格,对净化铝材的材料更加的严格。
运用无尘室进行加工生产不仅可以保证工作人员的身体,还可以提高所加工产品的质量、精度等方面。无尘室的主要特点在于无尘,那么为了保证无尘这个特点,在装修材料的选择方面应该更加严格和谨慎,本文接下来简单叙述一下无尘室应该如何选择装修材料。
无尘室选择装修材料时首先必须选用防水的石膏板,这样才能够避免外部的空气湿度影响到无尘室内部的空气质量。装修的木材需要注意含水率,不可以大于百分之十六,因为如果大于这个数值容易出现变形和松动等状况。
无尘室的装修材料的表面还需要具有一定的耐化学性能,这样才能够保证无尘室使用的长久性,如果是淋浴的区域,陶瓷砖的选择需要具有防滑的功能,这样才能够保证工作人员的安全以及不会带来更多的灰尘。
无尘室选择的铝材也要为无尘做准备。无尘室铝材需具有较强的抗腐蚀能力,在设计上也要为防尘做准备。需做到防尘无死角,无论是美观度还是在日后的维护中都要考虑到无尘的效果哦!

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