第三作业原理
在注塑循环周期的初始期间，蒸汽或过热水循环活动，加热吹塑模具外表，使模温比树脂的玻璃化转变温度高出10℃～30℃左右。当到达该设定温度后，注塑机取得信号，将塑料熔体写入模腔内。待模腔充溢后即完结***，冷却水循环流入吹塑模具，将塑料部件疾速冷却定型，然后顶出制品。设有一个阀门开关，半自动吹塑机，轮番变换通入蒸汽或过热水，或是冷却水。在部件冷却之后，翻开吹塑模具并顶出部件，体系变换开关从头转为吹塑模具加热期间。
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塑料机械故障原因分析
缘由
压力缺乏
调整压力
合模时模具有撞击声
慢速合模节流阀未调好
顺时针方向调整
慢速合模牵动器末碰到行程开关
将牵动器调到恰当方位
合模压力太大
调整
合模慢速行程开关已坏
替换
上移模有冲击
移模油缸节流阀开得太大
恰当关小
上移模慢速成压力太高
压力调整
乐善机械主营四大系列高技术含量、质量优l秀的产品：1.数控塑料中空成型吹瓶机；2.高精密吹塑模具；3.全电动PET吹瓶机；4.吹瓶机的辅助设备。
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全自动吹塑机的介绍
全自动吹塑机属于吹塑机的一种形式，还有一种中空吹塑机。今天我们主要介绍一下关于全自动吹塑机的相关性常识供大家参考。
全自动全自动吹塑机的工艺条件，要求吹胀模具中型坯的压缩空气必须干净。全自动吹塑机***吹塑空气压力为 0.55 ～ 1MPa ；挤出吹塑压力为 0.2l ～ 0.62MPa ，而全自动吹塑机拉伸吹塑压力经常需要高达 4MPa 。在塑料凝固中，低压使制品产生的内应力低，应力分散较均匀，且低应力可改进制品的拉伸、冲击、弯曲等性能。
吹塑的成型方法介绍：
由于原料、加工要求、产量及成本的差异，不同的吹塑方法，吹塑机，在加工不同产品时具有不同的优势。
制品的吹塑包括三个主要方法：
一、全自动吹塑机***吹塑：主要用于由金属型芯支撑的型坯加工；
第二、全自动吹塑机拉伸吹塑：包括挤出一拉伸一吹塑、***一拉伸一吹塑两种方法，可加工双轴取向的制品，极大地降低生产成本和改进制品性能
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