表面处理工艺过程一般包括电镀前预处理，电镀及镀后处理三个阶段，完整过程是怎样的呢，你知道吗，下面就让【郑州市新昇汽车配件有限公司】来带大家具体的了解一下吧。
1、浸酸→全板电镀铜→图形转移→酸性除油→二级逆流漂洗→微蚀→二级 →浸酸→镀锡→二级逆流漂洗 2、逆流漂洗→浸酸→图形电镀铜→二级逆流漂洗 →镀镍→二级水洗→浸柠檬酸→镀金→回收→2-3级纯水洗→烘干
塑胶外壳表面处理流程
化学去油.--水洗--水洗---化学粗化水洗敏化--水洗--活化--还原--化学镀铜--水洗光亮***盐镀铜--水洗--光亮***盐镀镍--水洗--光亮镀铬--水洗烘干送检。
以上为大家讲解的就是关于表面处理完整过程的知识，希望对大家有所帮助，如果您还想了解更多的知识可以前来咨询【郑州市新昇汽车配件有限公司】。
表面处理厚度：在现在电子连接器端子的电镀厚度的表示法有a .μ``.微英寸，b. μm,微米, 1 μm约等于40μ``.下面就让【郑州市新昇汽车配件有限公司】来带大家具体的了解一下吧。
1.Tin—Lead Alloy Plating :锡铅合金表面处理作为焊接用途,一般膜厚在100~150μ``较多.
2.Nickel Plating 镍电镀现在电子连接器皆以打底(underting)，故在５０μ``以上为一般规格，较低的规格为３０μ``，(可能考虑到折弯或者成本)
3.Gold Plating 金电镀为昂贵的电镀加工,故一般电子业在选用规格时,考虑到其实用环境、使用对象,制造成本,若需通过一般强腐蚀实验必须在50μ``以上 .
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工程师或设计师在产品表面处理前应考虑到的点都有哪些呢，你知道吗，下面就让【郑州市新昇汽车配件有限公司】来带大家具体的了解一下吧。
1. 在表面处理过程中嵌入零件。由于电镀涉及部件表面的电化学反应，因此暴露于电镀***对成品的整体性能至关重要。零件嵌套将导致成品表面缺乏粘附或覆盖。
2. 关键零件尺寸的公差应以电镀厚度为准。这也意味着应该考虑整体装配。
3. 完成的部件会暴露在环境中。这将有助于确定部件耐腐蚀或重复磨损循环所需的镀层厚度。
4. 因为表面处理涉及使用电流来引发工件表面的反应，工件的总体几何形状将影响工件表面的电流分布（通常称为电流密度）。电镀层往往积累在诸如尖角，弯曲或螺纹之类的部位上。存在可以防止发生此问题的电镀过程。
以上为大家讲解的就是关于工程师或设计师在产品表面处理需要考虑的要点的知识，希望对大家有所帮助，如有需求，欢迎致电咨询【郑州市新昇汽车配件有限公司】。