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下面为大家介绍一下使用静电喷塑设备应遵循的原则：
1、在操作时应该从低压开始启动，逐渐加压，观察管路各部位和设备是否正常；
2、喷粉量一般根据被喷工件的工艺要求及形状而定。在喷箱体里面时应特别注意粉量适当，不宜过大，否则下面会产生堆积。
3、静电喷塑设备操作者应穿戴好劳保用品，工作者穿的工作服应为防静电服装，工作鞋也应该是没有铁钉。
4、喷涂距离正常情况下应是100-300mm之间。在实际生产过程中，应根据被喷工件形状，工艺随时调整喷涂距离。
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下面为大家介绍一下静电喷塑设备的火焰喷涂法与热熔敷法：“
静电喷塑设备的火焰喷涂法与热熔敷法。首先从火焰喷涂法讲起：在氧焰中，粉末以50m/s的速度通过喷枪口的高温区，受热称为熔融或半熔融状态，喷至被预热的表面上，直到所需要的厚度。粉末火焰喷涂工艺比较简单，可用于导轨面的喷涂，以及机械磨损修复工作。而热熔敷法是介于火焰喷涂和流化床之间的工艺，其过程是将工件预热至粉末熔融温度以上，然后用喷枪把粉末喷上，借工件热量来熔融成涂层。
{喷涂设备}{喷塑设备}{涂装设备}{喷粉设备}{静电喷涂设备}{电泳设备}1 、涂层杂质
常见杂质主要来源于喷粉环境中的颗粒，以及其他各种因素引起的杂质，现概括如下。
1.1 固化炉内杂质。解决方法是用湿布和吸尘器彻底清洁固化炉的内壁，***是悬挂链和风管缝隙处。如果是黑色大颗粒杂质就需要检查送风管滤网是否有破损处，有则及时更换。
1.2 喷粉室内杂质。主要是灰尘、衣物纤维、设备磨粒和喷粉系统积垢。解决方法是每天开工前使用压缩空气吹扫喷粉系统，用湿布和吸尘器彻底清洁喷粉设备和喷粉室。
