新型节能炭化炉在原炭化炉基础上增加烟气回收装置，烟气回收后可达到无尘，回收后的烟气可象液化气一样点燃，可供烘干机使用。
木材炭化设备（用于炭化原木、树枝、木块、椰子壳、木材加工厂的边角料块等该设备可配置净化装置回收气体变成燃气可供炭化炉自用或其它）；新型节能炭化炉具有一机两用的***，物料也可直接炭化，也可先制棒后炭化。
1、省工、省时，一人可同时操作几台炭化炉
2、木材炭化该设备还有净化装置，自产燃气体可自用亦可回收。
影响木炭产量和木炭转化率的因素很多，往往木炭产能过低或浪费原料是很多因素造成的，那我们就尽可能的避免可能会导致问题的因素出现。通常我们可以选择一些硬度较高的木材作为木炭原料，木柴要尽可能的干，还有就是超过20cm直径的木头要劈开再烧，否则容易生炭渣和碎末也更浪费木材原料。烧制木炭要注意木炭窑内温度的均衡，要使窑内整体达到500℃的炭化温度，但有时这样很艰难，原因就是因为木炭窑内的空气流动不规则，导致很多原料被烧成炭而有些还是生头。想要提高木炭的炭化效率和木炭质量，一个精心设计的木炭窑就非常重要。好的炭窑不仅气密性好，而且其中空气流动均衡，不会出现冷点，而窑内整体温度很快可以升至500℃的炭化温度。木炭的产量与原料的材质也有关系，好的木材由于木质坚硬，所以其木质素含量也更高，理论上讲越坚硬的木头越适合生产木炭，而且越硬的木头生产木炭产量也越高。不过在木炭窑内炭化时并不是木头放的越多越密集越好，因为如果木头放的太密集，竹子炭化炉，木材在炭化时就容易碎裂，这是因为窑内温度上升太快导致挥发份下降增加木炭的脆性。基本上450℃至500℃的温度，是烧制木炭在保持固定炭和保持块形之间好的平衡点。把木材炭化炉质量作为企业生存，以完善的***体系作为木材炭化炉与其他拉开距离的筹码，在不断的日积月累中，以自身的管理吸引人才，以金子般的品质***客户，立式竹子炭化炉，就会使购买木材炭化炉的客户满意度大幅增加，为木材炭化炉都长时间可持续发展打下基础。
新型卧式炭化炉产品特点
1.该炭化炉是采用卧式的制造工艺，炭化炉工共有三成结构，木材竹子炭化炉，而且夹层中间有轻质保温材料，可以始终保持炉内的温度不散发。
2.炉子门用锅炉盘根密封，不会进一点空气，出炭率比常规炭化炉要高很多
3.之所以叫节能炭化炉是因为木棒在碳化过程中会产生很多淡***的可燃气体，这些气体通过炭化炉自身带有的管道可以让可燃气体分流到炭化炉燃烧区来二次起火加热，更加节约燃料
4.炭化炉多余的气体可以用来烘干锯末使用或者用来烧锅炉
5.炭化炉结束烧炭冷却时间更短，利用夹层中间的空隙用水冷却炭化炉自然降温，更快捷和方便
客户购买这种炭化炉真正达到了操作简单，劳动强度小，装炭出炭方便，冷却时间大大减小，炭化炉产量可以大幅度的提高
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