




粉末涂料的优势,范围对粉末涂料的需求不断增加。由于成本上的优势,粉末涂料广泛应用于户内设备和需要在恶劣气候下使用的基础设施。此外,其他一些强于传统液体涂料的性能,如耐擦伤、耐磨损等,也促进了粉末涂料的应用。 然而,粉末涂料涂装设备的一些局限性导致了粉末涂料在应用推广受到制约。例如,粉末涂料无法应用于大面积的涂装,并且不适合在复杂形状的工件表面进行涂装。此外,部分粉末涂料涂装对空气压缩机的使用使得操作变得更加复杂和繁琐,不利于这一涂装工艺的市场增长。

粉末涂料低温固化的研制需要什么
一般粉末涂料的固化条件大多是温度 150 ~ 180 ℃ , 个别高达 200 ℃ , 时间 20 ~ 30min, 存在烘烤温度较高 , 时间较长的缺点。
烘烤温度较高对于塑料、木材、焊锡金属件等不耐热被涂物的涂装带来相当大的困难 , 制约了粉末涂料的应用范围的扩展。烘烤时间较长 , 产品的生产周期长 , 生产效率低。
如何有效降低粉末涂料的固化温度 ,加工静电粉末喷涂产品, 减少固化时间 , 一直是粉末涂料行业所关注的问题。从节约能源、降低成本、提率、扩大粉末涂料的应用范围考虑 , 低温固化粉末涂料的开发具有十分重要的意义。
现在随着静电粉末的出现,在喷涂领域中,解决了很多人头疼的问题,从而带来了技术上的革新和发展。它的优势显著,已经成为了现在我国主要推广的技术之一。
相对于传统的喷涂技术,粉末静电涂装能够让更多的高分子物质使用在喷涂上。毕竟在过去有些物质很难以比溶剂溶解,也就难以喷涂。但很多耐腐蚀性高的物质,都在这个行列中,对很多行业来说,带来了非常大的难题。而粉末则是没有任何的溶剂,自然也就没有这些问题,门板静电粉末喷涂产品,给诸多行业带来了变化。
同时在一些特殊领域中,静电粉末喷涂产品,静电的危害非常大,需要特别防范。而防静电粉末除了能够很好的喷涂在物体表面上。同时由于内部含有负离子的因素,能够避免表面出现静电,给工作人员带来更多的方便。这已经是现在领域中普遍需要的喷涂材料
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