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设计均匀的壁厚能够减少这种状况的发生，而过大的壁厚或过大的肋筋会增加光泽差异产生的几率。另外，熔体不充分的排气也是造成此缺陷的一个原因。这些皱褶经过固化和保压后就会变成不可消除的缺陷。企业应先为每个塑料件加工一张历史卡，详细记录和统计其使用、***(润滑、清洁、防锈)和损坏情况，NTB982注塑定制，以了解哪些零件和部件已损坏以及磨损程度，NTB982注塑加工，从而为发现和解决问题提供信息，以及产品所用的成型工艺参数和材料NTB982注塑

在模腔压力的区域(从浇口开始的流体路径的一半)是出现光泽差异的区域。

要改变这种状况，可以提高熔体和模具温度或者提高压力，同时增加保压时间也能够减少光泽差异的产生。

注塑加工机械主要***因素

1、它的主要***区域

它是在高温、高压的条件下进行工作的，其射出机构均属高压及局部高温的机器。

主要***区如下：

（1）进料区：此区域因有螺杆旋转，因此勿将铁棒或其它***置入；

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注塑件生产过程中所碰到的脱模问题问题：1、粘模现象，脱模效果不好解决方法：调整顶针行位，注塑件压力，冷切时间，NTB982注塑，脱模剂选用是否合适，如彩电，冰箱等大件物品，即使当熔体进入模具时的速度是恒定的，NTB982注塑生产厂商，它的流动速度也会发生变化。在进入模具浇口区域时，熔体流速很高，但是进入模腔以后即充模阶段，熔体流速开始下降。熔体流前端流速的这种变化会带来制品表面缺陷。NTB982注塑


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