机柜线束厂家-天津机柜线束-天津瀚龙

剥线和在接头上扎线时：

1． 为了避免损伤导线的金属材料，应选用适当的剥线孔。要剥去足够长的绝缘层以保证金属导线完全伸入到接头中。

2． 把导线的剥开部分放入相应规格的接头或平接管内，用扎线工具上适当的孔将他们牢固地扎紧。

3． 对导线绝缘部分的接头和平接管扎线（线端接头两折、平接管四折）。

4． 可用热缩胶管或绝缘胶布裹于连接处，以免接头暴露于空气中。

5．可轻拉连接导线两端来检查扎线是否牢固，扎接好的导线不应脱开。

6．使用欧姆表测量接好的导线之间或线端接头与导线间的电阻，其电阻读数应为零。

线束加工厂属于劳动密集型产业，但是随着现代化设备不断发展，线束加工厂引进新机器代替人工，机柜线束价格，在生产效率及产品品质得到保障，机柜线束销售，但线束加工工艺流程不会改变，高压线束厂家浅谈线束加工工艺。

IQC需要对线材进行颜色、性能、结构、ROHS的标准等方面进行检测。注意：在来料里面不能含有铅以及等***物质。根据客户承认图纸利用裁线机将线材裁剪要求长度。注意：不能切伤电线的表面，也不能把铜丝切断，剥皮的长短误差不要超过1毫米。所需设备：电脑裁线机。

不管是在主机厂，还是零部件厂，线束加工流程都是线束工程师必须熟悉的。线束加工流程，不同的线束厂对于流程名可能会不一样，但是不会脱离以下几个主要流程节点，依次是：来料检验与存储、下线、压接、分装、组装、检验（外观/尺寸/电检等）和包装。

每个流程都具有输入与输出，即需要编制相关文件来指导对应工序的生产，天津机柜线束，比如下线表指导下线压接工艺。

注：下线表即下线、压接明细表，包含多种工艺参数和要求等的工艺表格。在电线束生产过程中，机柜线束厂家，下线表终通过下料压接工艺卡片，用于指导下线压接工序操作的，指导车间生产过程。

每个流程也都需要进行检验，只有检验通过后才能进行批量，过程中需要随时监测。比如下线工艺中，需要先制作首件，首件线长、剥头等参数通过检验后，才能进行批量下线。