




润滑油的品种尽管许多,但都是以基础油为主体并参加适宜的各种添加剂而制成。基础油又可分为矿物油和组成油两大类。所谓矿物油,就是以的减压馏分或减压渣油为原料,并根据需求经过脱沥青、脱蜡和精制等进程而制得的光滑基础油,矿物油是现在生产各种光滑油的主要原料。但是,矿物油有时还不具有航空、航天和等特殊场合所要求的耐低温、耐高温、高真空、抗燃、抗辐射等功能。习惯上为了便利起见

润滑油对于不了解性能的油品,如果确实需要混用,批发润滑油,通过专门的油液检测来决定是否可以混用。混兑试验可以粗略观察两种油的相容性:两种油以1:1混合后加温搅拌相混,观察混合油有无异味或产生沉淀物、絮状物、泡沫增多、分层、颜色或者透明度变化等异常现象。除了油品之间的相容性,还要注意新油是否会影 响系统部件,如密封件、管子、油漆和金属等。有条件的单位,或者重要的设备,使用油液检测来指导。

只要是应用于两个相对运动的物体之间,而可以减少两物体因接触而产生的磨擦与磨损之功能,即为润滑油。
润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成。基础油是润滑油的主要成分,决定着润滑油的根本性质,添加剂则可补偿和改善基础油功能方面的不足,赋予某些新的功能,是润滑油的重要组成部分。(1)溶剂精制。溶剂精制是润滑油出产过程中的重要过程,其主要作用是脱除油品中的稠环芳烃、胶质、沥青质等,使润滑油粘温性质、安定性、残炭值、色彩等性质得到改善。该工艺较成熟,常用的溶剂有、酚和 N—烷酮(NMP)。
(2)溶剂脱蜡。溶剂脱蜡工艺主要包含结晶、过滤、溶剂回收和冷冻四部分,其目的是除掉油品中的白腊,下降润滑油基础油的倾点。该工艺在加工较轻的质料时有技能优势,脱蜡油收率高、粘度指数较高。为了下降能耗、节省操作费用、减少***,国内外润滑油基础油出产企业都选用溶剂脱蜡和蜡脱油联合工艺,近几年主要是在节能、进步油和蜡收率等技能方面有比较大的改善。

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