一、钢支撑及围檩进场:检验构件大小尺寸是否与设计相符,构件出厂合格证,钢板、钢管、焊丝、高强度螺栓送检,钢支撑做焊缝探伤实验;
二、 斜撑段及直撑安装:
围檩底部施做三角托架,尺寸、原材须符合设计与规范要求,检查螺栓、螺栓打眼深度28.5cm,螺栓安装不得外漏太多,三角托架安装时须拉线,确保顶面在同一标高,安装完成后,托架须牢固,螺栓须设止回垫片,检验合格后方可架设围檩;
钢围檩须平直,不得有凹凸不平、起拱、损坏现象,围檩与地下连续墙间距10cm,采用C20细石混凝土填充,两段围檩接口处,采用700*200*20钢板进行封口焊接,围檩须施做防坠措施,在围檩上部外侧钢板处焊接吊耳,吊耳须按图纸设计要求设置,采用双面满焊焊接,在吊耳对应的地下连续墙上1m左右位置打眼安装膨胀螺栓,打眼深度22cm,采用M20膨胀螺栓,螺栓插入深度须符合要求,螺栓紧固时,外漏丝扣须达到1-2丝,螺母背后设止回垫片,防坠杆件须符合设计要,防坠拉杆角度应在45°~ 60°之间;围檩与每幅地下连续墙工字钢处采用20mm厚钢板坡口焊接,起到抗剪效果;
钢支撑斜支座与围檩焊接:同一道钢支撑两个斜支座***要准确,保证架设完成后斜撑与围檩两边成等腰三角形,斜支座内部设两块梯形钢肋板,要与支座成满焊状态,斜支座与围檩焊接面缝隙不宜过大,两侧焊接口采用满焊,焊接完成后及时清除焊渣,斜支座与围檩连接处,大于90°角位置,焊接带肋板;端斜支座底部焊接钢牛腿,牛腿要按图纸要求进行加工,与支座采用双面焊满焊;





钢支撑预加力通常在基坑支护构造中使用,详细的原理跟预应力锚索差不多,因为钢材为柔性材料,施加预加力可变小钢构件受力后的变形,天津钢围檩,增加钢支持的支持效果,按捺基坑坑壁收敛变形。 钢支持通常状况是歪斜的衔接构件,常见的是人字形和穿插形状的,截面方式可所以钢管、H型钢、角钢等,效果是增强构造的稳定性。提到拉条通常是指拉结檩条的圆钢,说白了即是粗钢筋,也是为了增强檩条的稳定性,使檩条在必定的外力效果下不简单失稳损坏。檩条的截面方式通常有H型钢、C形、Z形等,效果是减小屋面板的跨度并固定屋面板。
现代社会的发展,土地资源越来越宝贵,因此不断涌现出了大量的高层建筑物,对高层建筑的设计人员和施工人员提出了更高的要求。新型钢支撑体系的出现,打破了传统加固瓶颈,解决了传统加固存在的诸多难题。对于传统的模板加固支撑来说,工艺落后,材料利用率极低,使用传统的木背楞,不标准不规范,由于不同建筑物拥有不同的高度,往往需要截断木头以满足建筑的需要,很大地浪费了建筑成本,同时对森林资源造成了严重***。新型模板支撑加固体系采用方钢锻造加工而成,其经过深度防腐技术处理,既保障了产品的坚固不变形,同时表面耐磨损,重复使用率达到了500次以上。
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