如何检验轻型直线滑台滚珠丝杆测轴承润滑油的变质问题
1.轻型直线滑台手捻法：将润滑油捻在大拇指与食指之间反复研磨，较好的润滑油手感到有润滑性、磨屑少、无摩擦，若感到手指之间的砂粒之类较大摩擦感，则表明润滑油内杂质多，不能再用，应更换新润滑油。
2.轻型直线滑台光照法：在天气晴朗的日子，用螺丝刀将润滑油撩起，与水平面成45度角。对照阳光，观察油滴情况，在光照下，可清晰地看到润滑油中无磨屑为良好，可继续作用，若磨屑过多，应更换润滑油。
3.轻型直线滑台油滴痕迹法：取一张干净的白色滤试纸，滴油数滴在滤试纸上，待润滑油渗漏后，若表面有黑色粉末，用手触摸有阻涩感，则说明润滑油里面杂质已很多，好的润滑油无粉末，用手摸上去干而光滑，且呈***痕迹。
经济化和一体化演进，轻型直线滑台轴承行业面临哪些挑战和解决方法
提高轻型直线滑台滑动轴承生产商的研发、设计和制造能力是实现轻型直线滑台滑动轴承高技术含量、高可靠性、效率强、高精度的主要途径。在***政策的支持下，随着我国装备制造业的快速发展，预计未来轻型直线滑台滑动轴承行业企业将把提升轴承产品的精度、性能、寿命及可靠性等方面作为******方向。
我国轻型直线滑台滑动轴承制造商通过加大研发力度、引进国外***制造设备等手段，不断提高研发设计水平及制造水平，符合未来行业发展的必然趋势。
希思克拷问：轻型直线滑台轴承预载荷知多少
对于轻型直线滑台轴承我们大家都不陌生，但是很多人会问：轴承的预载荷是什么，轴承预载荷的目的是什么。
轴承预载荷就是在施加“使用”载荷（外部载荷）前，通过相对于另一轴承的轴向调整而作用在轴承上的力，或由轴承内滚道与滚动体的尺寸形成“负游隙”（内部预载荷）而产生的力。
直线模组轴承预载荷目的
1、提高轻型直线滑台轴承的引导精度，机轴引导精度用预压的轴承支承的轴具有较高的引导精度，因为载荷作用下轴的挠曲能力受到了预压的限制。预压差速器轴承具有较高的引导精度和较高的刚性，也即可保持准确及恒定的啮合，且附加动态力很小，因此，运行噪音低，啮合齿轮具有较长寿命。
2、提高刚性，轴承的刚度定义为在轴承上作用力与轴承弹性变形量之比。在一定的载荷范围内，加预载荷轴承的弹性变形比不加预载荷轴承的变形小。
3、低噪音运行，轻型直线滑台轴承运行间隙越小，无载荷区滚动体的引导也就越好，轴承运行时的噪音越小。
4、对磨损和压沉的补偿。运行过程中，轻型直线滑台轴承的磨损与压沉使间隙增大，但可以通过预载荷加以补偿。补偿运行中的磨损和压沉，以及延长工作寿命。
