不锈钢反应釜的构造原理有哪里？
简述不锈钢反应釜的构造原理，不锈钢反应釜肯有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、不锈钢反应釜勿需锅炉自动加温、使用方便等特点。
不锈钢反应釜的构造原理为：反应釜由锅体、锅盖、搅拌器、夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成，材质及开孔可根据用户的工艺要求制定。加热形式有电加热、油加热、气加热、水加热（或冷却）、明火加热等。夹套形式分为：夹套型和外半管型，夹套油加热型都设有导流装置。搅拌形式一般有桨式、锚式、框式、螺条式、刮壁式等。高转速类有分散叶轮式、涡轮式、高剪切式、推进器式，供客户根据工艺选择。传动形式有普通电机、防爆电机、电磁调速电机、变频器等，减速器有摆线针轮式、蜗轮式、行星无极变速式。轴封为普通水冷却填料密封、组合式四氟填料密封、机械密封。出料形式有球阀、下展阀。
反应釜中通常使用的是磁力搅拌器，搅拌器的作用是为了增加反应的速率或强化物质的传递，增加传热过程，保证物料的均匀性。在反应釜的工艺过程中对搅拌应有如下需求：混合、搅拌、悬浮和分散四种。
混合是通过搅拌器的作用，使不同比重、粘度的物料混合均匀。
搅拌是通过搅拌器的作用，使物料强烈流动，以提传热及传质效率。
悬浮是通过搅拌，使在液体中可能沉降的固体颗粒或液态悬浮在液体介质中，分散是通过搅拌作用，使气体、液体或固体分散在液体介质中，增大不同物相间的接触面积，加快传热和传质过程。
高压反应釜磁力传动装置的运用
高压反应釜是磁力传动装置应用于大型反应设备的典型创新，它从根本上解决了以前填料密封、机械密封无法克服的轴封泄漏问题，无任何泄漏和污染，是目前进行高温、高压下的化学反应为理想的装置，特别是进行、、***介质的化学反应，更加显示出它的优越性。
由于高压反应釜磁力传动装置的基本制造材料均为铁磁性物质，磁导率，磁场在穿过用于密封合金层时几乎没有损耗。由此外部驱动永磁体产生的旋转磁场可以被内部永磁体转子接受，进而带动反应器内的搅拌部件进行物料混合。
高压反应釜实现物料混合的技术是磁力传动装置。磁力传动装置将真正用于搅拌的部件密封在压力环境内，以此解决了搅拌轴与反应器之间动密封的可靠性。
