装置钢支撑时丈量组放出支撑位置,在场外加工钢围檩,并将支撑牛腿钢垫板与钢围檩上的辍板焊接,天津钢支撑,依照基坑宽度组拼成一端固定,一端活动的地铁钢支撑,长度依据断面宽度暂定,微调选用钢楔块,在格构柱上沿线路前进方向对称焊接4块加筋板,依据支撑位置沿线路前进方向在格构柱上焊接将支撑范围内围护桩结构外表凿平作为钢腰梁的支撑面并装置托架。
装置钢围檩及支撑牛腿钢垫板,用C20砼填塞钢腰梁与围护桩之间的空地,用25T吊或塔吊吊装组拼好的钢支撑到钢牛腿上,使活动端的较宽位置支撑在钢垫板上,并在钢支撑的下方垫塞硬木楔,然后用限位板,限位筋固定钢支撑,选用两台油压千斤顶沿支撑两边对称施加预应力,施加的预应力为规划轴力的0.6倍,待压力表明显衰减后用钢楔块锁定钢支撑。





钢管支撑的接头形式有焊接和螺栓连接2种,螺栓连接现场拼装便捷、无焊接残余应力问问题,因而在实际应用中较为常见。
为克服钢支撑刚度小的缺点, 可将钢支撑与液压千斤顶配合使用, 对钢支撑施加可调节的轴压力,提高支撑的刚度。在对钢支撑施加预加力的基础上, 我国于2000年左右开始研发基坑位移监测技术,并将两种技术相结合, 形成了钢支撑轴力自动伺服系统。实现了液压千斤顶对钢支撑施加轴力的实时监测与调整。
除传统钢支撑体系外,近年来国内从韩国引进一种新型的钢支撑体系:鱼腹梁钢支撑体系。该体系通过对鱼腹梁弦上的钢绞线施加预应力,形成了大跨度的腰梁结构,经与角撑 对撑和三角形连接点组合,形成一个平面预应力支撑系统。其由鱼腹梁腰梁、 钢绞线、 三角形连接点、 预压顶紧装置、 角撑、对撑、立柱和牛腿等部件组成。该体系大优点是支撑占空间小, 可为基坑土方开挖提供开阔的空间。
在施工过程中,加强监测。如果由于横向压力使钢管横撑的轴向力过大,导致横撑挠曲和变形,并达到允许值,则必须及时采取临时的垂直支撑等措施以防止横撑支架的挠曲和变形不会太大,确保钢支架的应力稳定性,并确保基坑的安全。
派专人检查建筑钢支撑。如果松动,请及时重新装载楔子。由专职人员检查钢管支架时,由于高空作业,应系紧安全带。
拆除建筑钢支撑时,应经技术人员批准,并由专门指派的人员拆除。
在基坑中的操作是要合作同时进行的。
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