浙江包氏铸造有限公司从事铝铸造、铝合金低压铸造、铝合金重力铸造、铝合金砂型铸造，配有单独的机加工车间。
要防止砂型铸造中铝合金铸件气孔缺陷的产生，就要采取有效措施，合理选择铸造工艺，提高铸型的排气能力。具体有以下几个方面：
1）控制砂型的透气性。还要严格控制砂型中的水分含量，一般控制在4％~5％。
2）在砂型的上型及下型应扎通气孔，以增大在浇注过程中气体的排放。
3）增强砂芯的排气能力。
4）增强冷铁排气，为形成顺序凝固，有些铸件会放置冷铁以提高冷凝速度，而冷铁的排气性较差。
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包氏铸造有限公司为您介绍低压铸造的铸造条件：
从方向性凝固的观点来看模温分布是从浇口往上型方向变低，一般而言浇口480~520°C，下型400~450°C，横型350~400°C，上型250~350°C，但是为了改善内部品质（强化方向性凝固）、缩短铸造周期，可以进行上型和横型的冷却（水冷、空冷，一般冷却模具整体的线式冷却比较多）。
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浙江包氏铸造有限公司从事铝铸造、铝合金铸造、铸造铁件、重力铸造、低压铸造、砂型铸造、树脂砂铸造的研发、生产和加工。
浙江包氏铸造有限公司为您介绍铸造工艺参数包括：①铸造收缩率；②机械加工余量；③起模斜度；④铸造圆角；⑤型芯头；⑥蕞小铸出孔及槽。
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