




近年来,大力推广的一种新型建筑材料,由于其大量的气泡和漂浮在水面上的能力,它被称为加气混凝土砌块。加气砖是一种性能优良、环保节能的墙体材料。加气砖生产来源丰富,可重复利用部分废气材料,且不使用粘土,张家港加气砖,不会***耕地,其环保性能远远超过其他传统砖材料。加气砖非常重要的是质量,从材料的选择上严格控制加气砖的质量。
加气砖的选材必须严格控制。加气混凝土砌块的原料主要有水泥、石灰、砂、粉煤灰等,它是一种含有水合硅酸钙胶体的水泥混凝土产品。水灰比大,水泥多,骨料为空气。虽然是蒸压的,但根据成本因素,收缩值只能控制在0.04%(千分之四)到0.06%(千分之六)之间,比传统烧结粘土加气砖要大。
加气砖是应用广泛的建筑材料,相较于传统的建筑材料来说,是非常环保的,但是它是怎么生产出来的呢?
1、加气砖储存和原材料供料均由汽车运入厂内,粉煤灰(或砂、石粉)在原材料场集中,使用时用装运入料斗。袋装水泥或散装水泥在水泥库内储存,使用时用装运入料斗。***等分别放在***库,使用时分别装运至生产车间。
2、加气砖原材料,加气砖***,使用球磨机来处理粉煤灰(或砂、石粉)经电磁振动给料机、胶带输送机送入球磨机,磨细后的粉煤灰(或砂、石粉)用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存。
3、***按一定比例经人工计量后,制成一定浓度的溶液,送入储罐内储存。粉煤灰(或砂、石粉)和废浆放入计量缸计量,在各种物料计量后模具已就位的情况下,即可进行料浆搅拌。
4、初养和切割浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝,加气砖初养后用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上,脱去模框。切割机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头,模框吊回到运模车上人工清理和涂油,然后吊到模车上组模进行下一次浇注,切好后的坯体连同釜底板用天车吊到釜车上码放两层,层间有四个支撑,若干个釜车编为一组。
切割加气块时产生的坯体边角废料,经螺旋输送机送到切割机旁的废浆搅袢机中,加水制成料浆,待配料时使用。
在墙面抹灰施工前,应修补墙面灰缝缺陷,清理基层。可提前湿润墙面,以免加气块从底子灰中吸取水分,加气砖团队,但砌块含水率必须控制,过高又会导致干缩变形增大。经验表明,加气混凝土砌块表面含水率宜控制在10%~15%之间,加气砖施工团队,其渗透深度为8㎜—10㎜。
施工过程中可采用在加气混凝土墙体表面涂抹界面剂的方法,比如胶质水泥浆、界面处理剂等,既能提高抹灰层的粘结力,又能阻止底子灰中的水分被加气块直接吸取。同时,不宜采用强度过高的抹灰砂浆,以免其变形与墙体不一致。
同时,应避免对加气块的扰动,不得随意堆放建筑材料造成已砌筑的墙体受到过大的施工荷载。加强对主体结构的沉降观测,发现不均匀沉降及时采取措施。屋面应设置保温隔热层,以避免顶层墙体的温度裂缝。
加强构造措施,合理设置构造柱、圈梁、拉结筋等,并在梁、板、柱与墙体的交接处挂钢丝网,以减少墙体交接处的裂缝。
在水电管线安装时,开槽深度不得超过加气砖壁厚的2/3,同时也不得过浅导致管线无法完全嵌入槽内。填孔采用比例约为1:3—1:4的掺加了聚丙i烯短纤维的砂浆,并抹压密实。
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