




优选的,所述自动化打磨设备还设置取放料单元,待打磨物料经过所述取放料单元放到未打磨产品放置区,打磨好物料从打磨好产品放置区经过所述取放料单元取下。
一种自动化打磨设备使用方法,其特征在于:取料机械手先将未打磨产品放置区待打磨物料取出放到六轴机械手打磨一,六轴机械手打磨一到砂纸更换单元一处更换砂纸,更换完成后,六轴机械手打磨一开始作业,打磨完成后取料机械手将六轴机械手打磨一打磨好物料取出翻面放至六轴机械手打磨二,六轴机械手打磨二到砂纸更换单元二处更换砂纸,自动金属砂光机,更换完成后,六轴机械手打磨二开始作业,取料机械手清理六轴机械手打磨一治具,打磨完成后取料机械手将六轴机械手打磨二打磨好物料取出,放至打磨好产品放置区,取料机械手清理六轴机械手打磨二治具。

跟大家说说大铸件打磨的工艺
我国现已成为铸造大国,可以铸造任何尺寸规格的产品,包括大型风电叶片轮毂、水轮机叶片、航空航天类产品、矿山机械等铸件。但是铸件打磨的机械化和自动化水平仍然很低,尤其是大型铸件的打磨基本停留在人工锤击和砂轮打磨阶段,现场作业环境恶劣,工人劳动强度大,且打磨生产的金属粉尘对工人身体健康***。由于这种作业方式效率低下,产品质量参差不齐,已经越来越难以与前后工序的流水线作业相适应。

推行自动化打磨设备帮助客户解决切实问题,提能
传统的人工打磨效率低,单个员工的产能有限,目前人工打磨底板工件节拍为270s/件,而自动化的设备可替代3人左右,使用设备打磨效率将会有很大提升,可轻松实现年产1万吨铸件的打磨目标。
其次人工处理的工件存在着差异性,不同员工对同一标准工件的打磨力度、手法也不完全一致,终打磨完成的成品件外观以及整体品质难以得到有效保证。同时生产的工件种类较多,工件的多样化,更是影响打磨效果的一致性,投入自动化的设备打磨铸件,成品件的尺寸和外观能够更加统一、规整,从根本上提高铸件在市场上的竞争力。

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