






布袋除尘器压差过大,除尘效率低的五大原因:
原因一,布袋除尘器的除尘布袋或引风机选用不合适,在布袋除尘器设计的前期没有考虑滤袋的适用性能,导致系统整体压差增大。
原因二,过滤风速过高,粉尘中浓度过高,这时的滤袋的过滤风速也偏高,导致滤袋压差过高。
原因三,布袋除尘器系统配置较低,除尘布袋维修,自动清灰不及时。
原因四,含尘气体的温度较高,并且布袋除尘器除尘系统没有采取保温隔热措施,使得除尘器管道中的粉尘与外界环境温差较大,热交换过程中会出现水蒸气和结露现象,增加了粉尘的湿度。
原因五,粉尘工况条件粉尘粘附性强,对布袋除尘器布袋造成糊袋现象,现有的清灰系统无法达到清灰效果,造成部的除尘器压力增加,压差过大。

有些滤料没有或无法进行烧毛或压光处理,滤材表面保留着纤维末端,这实际上为结露提供了“凝结1核”,使得结露现象首先从纤维末端开始。粉尘也会在此位置首先形成粉尘团,当粉尘团逐渐变大使得相互之间架桥。大面积的糊袋就逐步形成了。在使用纯PTFE滤料的垃圾焚烧电厂,如果表面没有其他任何处理,经常可以发现纤维末端顽固的粉尘结壳。另外,对于湿度较大或有酸结露***的工况,未对滤料进行疏水性处理。糊袋是比较常见的。

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