




BMC制品材料压制成型原理
BMC制品材料压制是压料在热压作用下塑化,并填满模腔固化成型的过程。当BMC材料加入压模受热后,树脂变软熔融,云浮BMC音箱外壳,使模压料具有流动性,在压机压力作用下开始流动并填满模腔。
BMC制品模压成型工艺:将***C材料计量后放入金属模具中,在合适的温度,BMC音箱外壳订制,压力,时间条件下固化成模具型状的***C制品,一般BMC制品生产加工过程有以下几个步骤:
装模具时间---模具加热时间---压机开启时间----制品取出时间----模具清理时间----加料时间----模具闭合时间-----固化周期---制品后加工时间

BMC(DMC)材料是Bulk(Dough)moldingcompounds的缩写,bmc音箱外壳,即团状模塑料。国内常称作不饱和聚酯团状模塑料。其主要原料由GF(短切玻璃纤维)、UP(不饱和树脂)、MD(填料碳酸钙)以及各种添加剂经充分混合而成的料团状预浸料。
模具制造复杂,***较大,加上受压机限制,适合于批量生产中小型复合材料制品。随着金属加工技术、压机制造水平及合成树脂工艺性能的不断改进和发展,压机吨位和台面尺寸不断增大,模压料的成型温度和压力也相对降低,使得模压成型制品的尺寸逐步向大型化发展,目前已能生产大型汽车部件、浴盆、整体卫生间组件等。
BMC(DMC)的压铸成型工艺条件如下:
⑴成型温度:模温120~150℃,预热温度比模温低15~20℃,防止物料在压铸室内因温度高而提前固化;
⑵成型压力:比压制成型高1.5~2.5倍,14~28MPa;
⑶预热时间:40~60秒/mm;
⑷充模时间:10~30秒;
⑸固化时间:10~30秒/mm。

bmc制品根据它的强度性能分为三类,分别是普通料,中强度料以及高强度料。
在使用bmc制品的时候,大家可以根据自己的需要来选择不同的性能,不同的类型它的性能优越性也是不一样的。它们的优势也是不同的,普通的BMC料价格比较低,中强度BMC料的价格和性能都是适中的,而高强度bmc制品的性能非常的优越。
有些产品对bmc制品的性能要求非常高,BMC音箱外壳订做,有限产品只要性能适中就要,有限产品对BMC料的要求很低,大家可以根据产品要求进行选择。
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