泉林输送带供应商(图)-矿用阻燃输送带-漳州输送带

输送带使用中应注意的五个要点

1.输送带的运行速度一般不应大于2.5m/s，漳州输送带，对于块度大、磨损大的物料和使用固定梨时，应尽量采用低速卸料装置。

2.根据输送机的设计规定，合理选择辊道输送机驱动滚筒直径与输送带布层的关系、驱动滚筒与换向滚筒的匹配、对滚筒槽角的要求。

3.进料方向应沿输送带运行方向。为减少落料对输送带的冲击，应采用溜槽，以缩短落料距离；在输送带的受料段，应缩短辊子间距，并用缓冲辊作为漏料。输送带采用柔软适中的挡料板，避免挡料板太硬，刮伤输送带的带面。

4.输送机在使用中，因缺少辊子，应及时添加和修理。辊子被物料覆盖，造成转动不良，为防止辊子与皮带之间泄漏，注意润滑输送带的运动部分，但不要给输送带上油脂。

5.避免输送带与机架、立柱或块料的块体接触，以防碰撞和撕裂。当发现输送带局部损坏时，应及时用人造棉进行修补，避免膨胀。

使用输送带时应注意以下事项

（1） 为避免辊子被物料覆盖，造成转动，防止辊子与皮带之间泄漏，注意运动部件的润滑，但不应给输送带上油脂；

（2） 避免带负荷起动；

（3） 如果胶带跑偏，应及时采取措施纠正；

（4） 如果胶带局部损坏，输送带设备生产厂家，应及时修复，避免膨胀；

（5） 避免胶带被框架、支柱或块料堵塞，防止碰撞和撕裂。

传送带受料段应缩短托辊间距和采取缓冲装置，为防止漏料，带侧应采取比较柔韧的挡料板，以免挡料板过硬，刮破输送带的带面，选择合适的给料位置，为减小物料着落时对胶带的冲击应采取溜槽，减小物料着落间隔。

运输机的传动滚筒直径与传送带、传动滚筒、改向滚筒的配套以及对托槽角的要求应依据输送机的设计进行规划，一定要合理。

当有传送带脱落时必须及时安装，防止传送带在有问题的情况下工作。　严禁在高处直接将货物砸在传送带上，放在传送带上的货物必须平顺，不能够斜放、横放，严禁超载使用。使用中认真检查传送带运行是否有跑偏等异常现象，发现跑偏等异常现象时必须及时进行调整检修。

尼龙输送带开裂的原因剖析

尼龙输送带接头多以耐磨性较好的硫化接头为主，耐压性能较差。接口处置不当可能招致接口磨损、开胶、裂纹、起皮等问题。假设不及时采纳措施，在拉力的效果下，通过机体摩擦、物料腐蚀，接头部位损伤劣化速度加快，会构成伤痕扩展，保送带强度降低，使胶接部位成为保送带的单薄点。一旦保送带瞬间张紧力增大，易构成断带。

输送带通过滚筒时，与滚筒间发作相对运动，称之为打滑。打滑不一定呈现在驱动滚筒，但驱动滚筒处尤为频繁。打滑会使保送带呈现温度升高、损伤加快、变薄直至完好开裂。惹起打滑的缘由主要有：承载点物料堆积，导料槽处大块物料卡阻，惹起保送带过负荷；驱动滚筒上粘有油，结冰，煤泥水或其它物料进入滚筒和保送带间，降低了保送带与驱动滚筒间的摩擦系数，构成打滑。

输送带扯边是输送带撕裂中遍及的方法，其基本缘由是保送带过度跑偏。保送带跑偏与机架、托辊架等磨擦，矿用阻燃输送带，惹起翻边、划痕、开裂，假设工作进程中被卸料器、机架等挂住，会构成边缘撕扯。惹起保送带跑偏缘由许多，但归结起来可分为两种：一是设备设备问题或自身质量差。常见的要素有：机架、托辊支架下沉或变形；承载托辊组设备不正；张紧安装偏斜；保送带接头不正等。

在运用尼龙输送带进程中遇到了跑偏现象，输送带生产，可以通过调整皮带机中的托辊组来批改，详细的便是输送带朝向哪一侧，那么托辊组那一侧方向就向前移，相反的另一端就向后移，这是处理跑偏问题的有用的办法。在运用设备调心托辊组进程中，斑纹保送带一定要依据详细的情况，挑选更为适合的类型的托辊组。

因为平常的市场上中间转轴式，四连杆式，立辊式的包罗万象，所以必需针对不同的保送机挑选适合的托辊组，因为它的原理是通过阻挠或产生横向推理从而让皮带向心旋转，到达调整跑偏的性能的，可是它关于皮带具有一定影响寿数效果。