常用夹具及工件的正确装夹 工件装夹的形式对加工精度有直接影响。机床电火花线切割加工机床的夹具比较简单，一般是在通用夹具上采用压板螺钼固 定工件。为了适应各种形状工件加工的需要，还可使用磁性亮具、旋转夹具或央具。
当热处理硬化层厚度在0.4～0.8mm时，可采用HRA标尺，台钻工件夹具，当硬化层厚度超过0.8mm时，可采用HRC标尺。维氏、洛氏和表面洛氏三种硬度值可以方便地进行相互换算，机床工件夹具，转换成标准、图纸或用户需要的硬度值。相应的换算表在ISO、美准ASTM和中准GB/T中都已给出。[1
采用一定结构形式的夹具，烟台工件夹具，可显著提高生产效率。在生产中，通常采用下述结构形式的夹具来提高生产率：
目录1 发展历史2 3 名词解释4 工艺特点5 热工艺? 工艺过程? 工艺分类? 工艺手段? 真空方法? 子工艺6 表面淬火7 局部淬火? 温度压力? 操作规程8 常见问题
中文名热处理外文名 heat treatment所属学科物理所属领域材料工程
用夹具装夹工件时，工件相对于刀具及机床的位置精度由夹具保证，不受工人技术水平的影响，使一批工件的加工精度趋于一致。
真空方法因为金属工件的加热、冷却等操作，需要十几个甚至几十个动作来完成。这些动作内在真空热处理炉内进行，车床加工方形工件夹具，操作人员无法接近，因此对真空热处理电炉的自动化程度的要求较高。同时，有些动作，如加热保温结束后，金属工件进行淬火工序须六、七个动作并且要在15秒钟以内完成。这样敏捷的条件来完成许多动作，很容易造成操作人员的紧张而构成误操作。因此，只有较高的自动化才能准确、及时按程序协调。金属零件进行真空热处理均在密闭的真空炉内进行，严格的真空密封众所周知
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