铝型材喷漆加工工厂-平乔(图)

    若金属表面喷漆涂装层能够有效地隔离水，氧以及电子、杂散离子等的渗透，就可以大大减缓或避免发生涂装金属的腐蚀，若隔离效果不佳，则涂装保持层对金属的防腐抗蚀保护作用就不好。生产实践表明，喷漆涂装保护层对水的渗透率严重影响金属喷漆涂装表层的附着力，而氧的渗透率则很大程度上影响金属的腐蚀性能。喷漆涂装金属的腐蚀形式多种多样，但根本原因，腐蚀的发生都与化学和电化学作用有着密切的关系。

    喷涂机应用早已涉及箱具皮具、礼盒包装、家俱、鞋店、汽车工业这些行业领域之中，在其高上而言还会拥有显著的提升。那样在应用的全过程中发觉其技术性上还会更为突显的。在许多工业生产装饰设计行业之中应用還是比较普遍的。在销售市场上市场销售的情况下，铝型材喷漆加工工厂，都感觉这类自动喷涂设备在性范畴内的销量上面越来越大的，是可信赖的一种挑选。

车间喷漆工艺流程

石油去除

1、生产过程中金属工件表面油污的去除，用槽浸法。碱液清洗配方：4%的、4%的磷酸钠、4%的磷酸三钠、OP-10乳化液，温度90~95℃，处理时间5~8分钟，处理后用水洗后用刷子刷，观察油污是否用刷子刷。

2、用槽浸法去除有色金属工件表面的油污。采用KL-13型除油除锈剂处理()，浓度:加水占2%，温度超过5℃(如加热速度加快)，时间5~10分钟，槽液PH值:7。

3、塑料产品表面除油，采用槽浸法.选用KL-16脱腊除油粉，使用浓度：兑水比例为5%，温度40~65℃，时间5~10分钟。

    铝型材喷漆加工工厂涂层与基体之间的结合强度差，涂层本身的抗拉强度也低。因此不适于压延滚动、以及冲击模具等的修理。

    涂层的多孔***，虽有助于润滑，但也容易产生腐化，所以在具有腐化性介质的条件下工作时，不宜采用。

    喷涂时由于雾点分散，形成飞溅和滑走现象，其溅开与滑走的金属颗粒多少随各种材料而异，其较高附着率也只能达到90%，因此，造成用料损失较多。