就地压力表的选用应符合TSG R0004-2009的有关规定。
所有的压力表及压力表阀均集中布置于子母罐操作台位上,便于人员操作、观察、维护和检修。
一般情况下用户会对子母罐工作压力和设计压力作出明确规定,供应液态子母罐,且设计压力较工作压力通常提高很大。此时可按如下规定设置压力报警、连锁参数:1)夹层压力达到其工作压力1.1倍时高压报警;
2)内容器压力降低到其工作压力的0.9倍时低压报警并连锁自增压阀门开启;
3)内容器压力上升到其工作压力的1.1倍时高压报警;
4)内容器压力上升到其工作压力的1.25倍时连锁回收阀或自动放空阀开启(该压力应低于内容器安全阀整定压力)。
上述报警、连锁参数按上述规定圆整至保留两位小数取值,在用户对参数提出要求时则应遵循用户要求执行。






1.1 几何容积
按设计的几何尺寸确定的所有内容器的容积之和。液位上方气相空间的体积应不小于内容器液体有效容积的5%(LNG等介质为10%)。
1.2 子罐材料
液氧、液氮、液***、LNG、乙烯等介质的子罐材料通常选用符合GB24511《承压设备用不锈钢钢板及钢带》规定的S30408钢板;对于二氧化碳等使用温度较高的介质则可以根据真空储罐材料选用原则使用16MnDR等符合介质特性的主体材料。

珠光砂充填
9.1准备工作
9.1.1拆除夹层内的脚手架,夹层部分打扫干净。
9.1.2装珠光砂前,订做液态子母罐,从夹层顶部通入吹除气干氮气,对夹层空间及其底部绝热层进行置换及干燥处理。废气从夹层底部排除,要防止干氮气流向短路;若壁板或底部绝热层潮湿,液态子母罐,应先用60~80℃干燥无油空气加温吹除,再用氮气置换。
9.1.3检查珠光砂的质量,各项指标应合格。
粒度:0.1~1.2mm。
颜色:洁净的白色或铝白色。
堆比重:30~60kg/m3。
导热系数:≤0.025W/m.k(常温、常压下)。
含湿量:不大于0.5%(重量比)。
可溶物含量(在中):不大于0.3%(重量比)。
其他要求符合JC/T1020-2007《低温装置绝热用膨胀珠光岩》

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