一般粉末涂料的固化条件大多是温度 150 ～ 180 ℃ ， 个别高达 200 ℃ ， 时间 20 ～ 30min， 存在烘烤温度较高 ， 时间较长的缺点。
烘烤温度较高对于塑料、木材、焊锡金属件等不耐热被涂物的涂装带来相当大的困难 ， 制约了粉末涂料的应用范围的扩展。烘烤时间较长 ， 产品的生产周期长 ， 生产效率低。
如何有效降低粉末涂料的固化温度 ， 减少固化时间 ， 一直是粉末涂料行业所关注的问题。从节约能源、降低成本、提率、扩大粉末涂料的应用范围考虑 ， 低温固化粉末涂料的开发具有十分重要的意义。
粉末涂料质量差。这一点会是多种因素影响的，像是原材料不合格，门板静电粉末喷涂原理，就会造成涂层出现各种缺陷。配方设计不合理，静电粉末喷涂原理，配方设计不完善，会降低粉末涂料的使用性能，还会影响涂层的性能。生产工艺不规范，回收粉不良，混粉，材料保管不善，质检制度不健全等都是会导致粉末涂料质量差的原因。这个是会影响到粉末涂料质量的因素，您现在了解了吗？如果您还有什么问题，欢迎您致电咨询哦。
喷涂工艺执行不严
喷涂前处理效果差，工艺条件失控，电压过高过低，固化温度过低或过高，操作不当：喷口位置或方向不正确，加工静电粉末喷涂原理，上粉率低。调整喷口朝向，使粉末云直接喷向工件凹陷区域。喷距太近将产生强烈的反电离现象，导致静穿，木板静电粉末喷涂原理，引起粉末燃烧打火，或形成纹路或金属闪光效果不好。以上是会影响到粉末涂料质量的因素，您现在了解了吗？如果您还有什么问题，欢迎您致电咨询哦。
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