




柔性支架采用两固之间张拉预应力钢绞线的方式,两固采用钢性基础提供反力,可实现10~30 m大间距。这种设计可规避山地起伏、植被较高等不利因素,仅在合适的部位设置基础点并张拉预应力钢绞线;同时在水深较深的渔塘也可以在保持水位不动的条件下,实现基础及柔性支架的施工。设计中,钢绞线作为组件安装的固定支架,天津光伏支架铝合金型材加工,计算时需考虑自重,以及风压、雪压不同荷载组合下的工况,并进行受力分析。
型钢钢材连接的技术难点
型钢钢材的连接是一个技术难点。一整套有效的连接方法,不仅包括连接件上巧妙的构思,天津热浸锌光伏支架,还要配合槽钢背孔、咬合齿牙的设计等等。这其中涉及冲压、铸造等多方面钢铁冶金技术。另外,用于承受较大荷载的双面槽钢,必须进行背靠背焊接。各种焊接工艺之间水平有很大差距。压力激光焊接可以保证全断面均匀连接,两根槽钢完全合为一体,共同受力;而电焊技术只能使两根槽钢部分固定在一起,受力形式更接近于叠合梁。有些型钢为了提高承载力,还对槽钢增加了加劲肋的冷轧。
双面组件的支架需要进行特殊设计,合理安排布局。首先需要注意的是双面组件都是双玻结构,其没有螺栓孔,天津热浸锌光伏支架生产厂家,只能采用压块式安装;其次支架的主梁和檩条在设计时必须避开组件的电池片位置,以免遮挡双面组件的电池背面。不仅是固定式支架,在双面组件跟踪系统设计中,也同样存在着这样的问题。在这种安装方式下,单轴跟踪系统的旋转轴贯穿所有组件背面的中间位置。双面组件的背面会被单轴跟踪系统的旋转轴严重的遮挡,所以这种单列布置的跟踪系统是非常不适合双面组件系统的。
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