数控深孔强力珩磨机床-善通机械生产基地

哪些行业经常需要使用到珩磨工艺?

1、发动机气缸和气缸套在加工的时候往往需要使用到珩磨工艺，通过珩磨，可以确保活塞环的密封性能。发动机燃油系统的一部分部件也经常会用到珩磨工艺，数控深孔强力珩磨机床规格，珩磨工艺能够严格控制孔及其配合部分之间的间隙，让燃油系统的压力更高，数控深孔强力珩磨机床，从而减少燃油的消耗，数控深孔强力珩磨机床***，提高发动机的性能。

2、液压系统(其是重型设备、农业机械)中插装阀也会使用到珩磨工艺，此外起落架控制系统中的插装阀也需要用到珩磨工艺。珩磨工艺可以让阀体和滑阀之间有一个紧密的间隙，有效减小密封所需要的面积。而且珩磨工艺也能够增加油封表面的光洁度，减少机油发生泄漏的情况。

3、通过珩磨工艺可以很好的改善操作前孔直径大小问题及增加表面的光洁度。从而可以让射击可以均匀的进行，获得良好的射击效果。

数控深孔强力珩磨机床的加工方法是怎样的
    超硬材料珩磨油石是机械制造业中装在特种磨床---珩磨机上加工各种发动机缸体孔、缸套(含薄壁缸套)、连杆孔以及其它高精密孔等工件的一种***工具，数控深孔强力珩磨机床是采用超硬材料(人造金刚石或立方氮化硼)和金属结合剂，混合、压制、烧结而成，具有磨消、磨耗小、使用方便、经济效益好等特点，可以满足高精度数控深孔强力珩磨机床工艺和平台网纹珩磨技术的要求，已在汽车、拖拉机、冰箱压缩机、缝纫机、气动液压件等行业广泛使用。

数控深孔强力珩磨机床是磨削加工的特殊形式，又是精加工中一种加工方法。这种工艺不仅能去除较大的加工余量（在50年代珩磨仍是作为抛光用）， 而且是一种提高零件尺寸、几何形状精度和表面粗糙度的有效加工方法。

   在工业领域，数控深孔强力珩磨机床通过镶嵌在珩磨头的油石对工件表面进行珩磨加工，又叫镗磨。珩磨头在珩磨时做旋转运动和往返运动，同时，通过珩磨头内弹簧或液压控制进行珩磨。加工孔径和工件材料决定珩磨余量的大小。
    数控深孔强力珩磨机床床的珩磨头转速一般为100-200转每分钟，需用大量切削液或极压乳化液冲去切屑和磨粒，同时改善工件表面粗糙度和降低切削区温度。