带锯床销售-迈普机械有限公司(图)

金属锯床的液压系统的液压元件常见故障及排除方法

一、在带锯床运行过程中，齿轮泵常见的故障：

1、噪声严重及压力波动；

2、输油量不足：

3、液压泵不正常或有咬死现象。

二、锯床输油不足的可能原因及排除方法：

1)轴向间隙与径向间隙过大；

2)泵体裂纹与气孔泄漏现象；

3)油液黏度太高或油温过高；

4)电动机反转；

5)过滤器有污物，管道不畅通；

6)压力阀失灵；

床身为铸铁件，固定在底座上，立柱由一大小圆柱组成，大圆立柱作为锯架动的导轨，是用以支撑锯梁上下升降运动，并保证精i确的导向，小圆柱起辅助作用，从而保证锯条的正常切削。中间为夹料虎钳和手动送料机构，虎钳前方连接有承接成品件的工作台，左侧的夹紧装置为夹紧丝杆穿过液压夹紧油缸杆内孔，转动手轮或按动按钮，使左钳口左右运动。2：适用场合：主要应用于机械，锻造，加工等的下料。

3：功能和特点：液压控制锯切速度，无极可调。油缸控制，进给平稳。根据客户需要可增加成束装置。根据需要有半自动和数控全自动可供选择。可供转角度斜切锯床。

4：主要技术参数：

带锯条线速度：25 35 45 60 80 m/min

液压电机：0.34—9KW

工作夹紧方式：液压虎钳

锯条张紧方式：手动，液压 可选

主传动结构：涡轮传动

外形尺寸：具体型号具体尺寸

5：工作原理：

机械，电及液压，具体看说明书

6：产品类型

有铰链式，单柱式，双柱式。龙门式及立式。

半自动 数控全自动 张紧装置是由滑板座、滑板、丝杆等组成，当要将锯条张紧时，用扭力扳手按顺时针方向旋转可张紧锯条，处于工作状态。如锯床处于长时间停机状态，扭力扳手向逆时针方向旋转锯条松开。

机床自控系统:

全自动控制人机界面通过机械、电气、液压的配合，具有自动送料、自动切削等系统来控制工作循环。在操作系统里分为手动与全自动工作，由人机界面转换控制。在带锯床上装有二组虎钳，一组用来锯料时夹紧，自动送料由另外一组虎钳夹紧通过油缸工作来控制送料。送料长度由紫外线接紧行程开关控制，送料时由光栅尺自动检测数据控制，由PC控制器转换锯床切割工作，自动送料返回原点。数控带锯床适用于大批量同规格材料锯切，带锯床销售，性能稳定，。可取代于普通锯床的3倍工作效率。人机界面取代传统控制面板功能，数字设定、指示灯等，随时显示设备状态，操作指示，参数设定。（在人机界面电脑上输入锯切长度、锯切数量，轻松一按启动按扭LCD显示液晶屏，锯切输入锯切数量完成后，锯床自动停机等其它功能。由PLC可编程控制器，设定锯切全过程的自动程序。送料长度采用光栅尺控制，***准确精度高，长度误差<0.30mm。可由数控控制单程自动送料长度400mm。金属带锯床的控制系统:威纶DOP人机界面支持双通讯口联机功能，可同时连接2种不同通讯格式的控制器，架构多机联机网络。（高亮度STN LCD显示3MB Flash Memory 256色彩色）。台达DVP可编程控制器，全自动控制。送料长度检测深圳埃莫特光栅尺。材料夹紧采用油缸夹紧。可同时叠加多根材料锯切。线速度根据不同材料锯切，给定不同线速度，达到不同的锯切效率。