PVC化工管道的施工顺序通常为：
在酸洗时对UPVC化工管件发黑的控制方法介绍。
1、增加酸洗溶液浓度和温度。
增加盐酸的温度或浓度都可以增加酸洗作用，但是盐酸溶液中，增加浓度的作用比增加温度好，当酸浓度从2%增加到2.5%时，盐酸酸洗速度加到10倍。因此应增加酸洗罐盐酸浓度。
2、增加漂洗水的PH值。
每次生产前对酸洗管件进行检查，对存在裂纹、脱胶、磨损严重的进行替换，***挤干功能，并且根据不同位置和不同材质的挤干辊制定换辊周期，在报废之前提前进行替换，工业管，增加挤干辊的挤干作用，减少酸槽酸液带入漂洗槽的量，增加漂洗水的PH值。
3、增加热风干燥温度和吹边作用。
通过报纸加热蒸汽的压力≥0.4MPa，cpvc工业管生产，热风干燥器吹风温度增加到120℃以上，并且在热风干燥装置之前，配备有一对喷吹压缩空气的吹边装置，将积存在UPVC化工管件两边的残液向钢带的外侧吹刷，使UPVC化工管件边部易于干燥，解决了酸洗管件边部带水的问题。
简述PVC工业管件自动化生产的基本要求
1、原材料的自动供料系统，该系统要求计量准确，输送稳定，即当注塑机料斗中的原料到了很高量的时候或者用量符合很低量的时候，远程控制系统能够自动控制料斗入口处闸门的关闭或是开启，实现原材料的自动供给。 2、注塑机的自动化控制系统，pvc工业管材管件，包括温度控制系统，开模、抽入芯、顶出、锁模等动作的自动化控制，以及用于机械手的控制系统。在一个成型周期时间内，每个动作元素及相关的动作时间均能按照预先输入到计算机内的参数自动运行。 3、PVC工业管件模具若要符合自动化生产，要求推板顶出时，PVC工业管件与流道能够自动分离，这点显得特重要，pvc化工管材厂家，符合了这一点，就能减少操作工，上升效率，减少成本。另外产品模具要求抽芯、入芯、顶出、复位等动作运行稳定。即便是顶针没有完全复位时，也能避免型芯撞坏顶针，从而实现安全的自动化生产。 4、PVC工业管件与流道料的自动输送系统，该系统有两种常用的方式：一种是产品和流道料从注塑机模具中顶出后，直接掉入注塑机下面坑道内的皮带输送系统，通过此皮带将产品和流道料输送到集中包装区；另一种是通过机械手将产品和流道料直接放入注塑机旁的皮带输送系统，同样通过皮带将产品和流道料输送到集中包装区。
upvc工业管进行水压试验消毒时要注意事项
upvc工业管逐渐被发展应用到很多行业领域，如城市地下管网铺设、地源热泵、垃圾填埋场、农田灌溉等，生活中不仅要了解该工业管的性能优势，还要了解该管件水压试验消毒的注意事项。
1、用水前消毒很重要，upvc工业管安装后不能立即投入使用，应先消毒，比较简单的方法就是把里面的灰尘等物质洗掉。
2、冲洗upvc工业管时，应避开水峰，因为峰期水压很小，对于冲洗PVC管材管件的作用来说并不算大。应连续冲洗流速不小于1.0m/s的冲洗水，直到排尽出口处的浊水为止。
3、冲洗时，应确保排水管通道畅通，无断路或堵塞。管道还应浸泡在氯离子浓度不超过20毫克/升的清水中，浸泡时间为24小时，然后再次清洗，直到相关部门通过采样测试，确定消毒成功，然后才能***正常用水。
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